[发明专利]发制品废水处理剂及其制备工艺及废水处理方法无效
申请号: | 201110045270.0 | 申请日: | 2011-02-25 |
公开(公告)号: | CN102642875A | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 赵见栓 | 申请(专利权)人: | 许昌恒源发制品股份有限公司 |
主分类号: | C02F1/00 | 分类号: | C02F1/00;C02F1/52;C02F9/14 |
代理公司: | 北京鑫浩联德专利代理事务所(普通合伙) 11380 | 代理人: | 李荷香 |
地址: | 461000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制品 废水处理 及其 制备 工艺 方法 | ||
技术领域
本发明属于化学技术、高分子技术、物理技术相互交叉技术领域,涉及一种通过试剂材料的选取制作而达到脱色快、絮凝效果好的发制品废水处理剂及其制备工艺及废水处理方法。
背景技术
目前发制品的废水处理试剂以无机物为主,其存在以下缺陷(1)这些无机物的脱色,絮凝效果不太好,(2)无机物之间很能进行功能复配。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的不足而制备一种脱色快、絮凝效果好、制作工艺简单的发制品废水处理试剂及其制备工艺以及对发制品废水进行处理的方法。
本发明的目的是这样实现的:
一种发制品废水处理剂,其特征在于:以双氢铵溶液和氯化铵溶液为主料成份,以重量百分比为2%的硫酸亚铁溶液为激活剂,以重量百分比为3%的硫酸铝溶液为添加剂,以重量百分比为3.5%的硫酸铁溶液为自制助剂,以重量百分比为1.5%的盐酸羟胺溶液为活性剂,以重量百分比为1.6%的硫酸铝钾溶液为调理剂,以重量百分比为18%的磷酸钠溶液为分散剂,上述各原料按照重量百分比具体配方如下:
双氢铵6.5-8%、氯化铵6.5-9%、2%的硫酸亚铁溶液0.1-0.4%、3%的硫酸铝溶0.35-0.6%、3.5%的硫酸铁溶液0.2-0.9%、1.5%的盐酸羟胺溶液0.8-1.2%、1.6%的硫酸铝钾溶液0.9-2%、18%的磷酸钠溶液0.15-0.4%、蒸馏水:77.9-81.5%。
一种所述的发制品废水处理剂的制备工艺,其特征在于:其制备工艺如下:
1)、试剂材料的选取:以所述的激活剂作为双氢铵的催化剂,以所述的氯化铵提供NH4+,以所述的添加剂、活性剂、自制助剂作为辅料成份;
2)、各种预备溶液的配置:将所述的添加剂、4/5量活性剂、自制助剂搅拌形成A溶液,将所述的1/10量的活性剂缓慢加入到所述的调理剂中,形成B溶液;
3)、把所述的激活剂加入双氢铵中,搅拌10分钟形成C溶液;
4)、在所述的的蒸馏水中,缓慢加入C溶液搅拌5分钟,再缓慢加入所述的氯化铵溶液,边加边搅拌,20分钟后先加入A溶液,然后加入B溶液,最后加入所述的剩下量的活性剂和分散剂边加边搅拌,使其充分反应得到所述的发制品废水处理剂。
在4)之后将得到所述的发制品废水处理剂避光保存。
一种利用上述的发制品废水处理剂对发制品废水进行处理的方法,其特征在于:其处理工艺过程如下:
1)、过滤沉淀:从车间出来的发制品废水先经过滤网过滤,再经调节池沉淀;
2)、生化:将1)出来的水经装有活性污泥的生化池进行生化处理;
3)、物化:将2)出来的水,每1吨水加入25g所述的发制品废水处理剂溶液,进行物化;
4)、氧化:将3)出来的水,经过装有活性炭的氧化池进行氧化。
本发明具有如下积极效果:所制备的发制品废水整理试剂具有絮凝强,脱色快的特点。本发明采用的工艺比较简单,投资非常少,所用材料采购容易,适合大规模化生产,用该试剂处理过的水PH为6.6-7.5,色度,COD均达到环保要求。
具体实施方式
一种发制品废水处理剂,其特征在于:以双氢铵溶液和氯化铵溶液为主料成份,以重量百分比为2%的硫酸亚铁溶液为激活剂,以重量百分比为3%的硫酸铝溶液为添加剂,以重量百分比为3.5%的硫酸铁溶液为自制助剂,以重量百分比为1.5%的盐酸羟胺溶液为活性剂,以重量百分比为1.6%的硫酸铝钾溶液为调理剂,以重量百分比为18%的磷酸钠溶液为分散剂,上述各原料按照重量百分比具体配方如下:
双氢铵6.5-8%、氯化铵6.5-9%、2%的硫酸亚铁溶液0.1-0.4%、3%的硫酸铝溶0.35-0.6%、3.5%的硫酸铁溶液0.2-0.9%、1.5%的盐酸羟胺溶液0.8-1.2%、1.6%的硫酸铝钾溶液0.9-2%、18%的磷酸钠溶液0.15-0.4%、蒸馏水:77.9-81.5%。
一种如权利要求1所述的发制品废水处理剂的制备工艺,其特征在于:其制备工艺如下:
1)、试剂材料的选取:以所述的激活剂作为双氢铵的催化剂,以所述的氯化铵提供NH4+,以所述的添加剂、活性剂、自制助剂作为辅料成份;
2)、各种预备溶液的配置:将所述的添加剂、4/5量活性剂、自制助剂搅拌形成A溶液,将所述的1/10量的活性剂缓慢加入到所述的调理剂中,形成B溶液;
3)、把所述的激活剂加入双氢铵中,搅拌10分钟形成C溶液;
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