[发明专利]耐高温水冷炉底辊有效
申请号: | 201110045422.7 | 申请日: | 2011-02-25 |
公开(公告)号: | CN102649991A | 公开(公告)日: | 2012-08-29 |
发明(设计)人: | 徐建明;毕刚;傅卫;陈伟雄 | 申请(专利权)人: | 上海宝钢设备检修有限公司 |
主分类号: | C21D1/78 | 分类号: | C21D1/78;F27D3/00 |
代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人: | 张恒康 |
地址: | 201900 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐高温 水冷 炉底辊 | ||
1.一种耐高温水冷炉底辊,包括两段辊轴、芯轴、两个轴挡和若干环形布置金属支撑块,所述两段辊轴分别设于所述芯轴两端,所述芯轴中心沿轴向开有冷却水通孔,其特征在于:还包括双层辊筒和隔热涂层,所述隔热涂层设于所述双层辊筒内筒的外表面,所述双层辊筒套于所述芯轴外,所述两个轴挡分别套于所述芯轴上并位于所述双层辊筒两端,所述若干环形布置金属支撑块沿轴向间隔设于所述芯轴与双层辊筒的内筒之间。
2.根据权利要求1所述的耐高温水冷炉底辊,其特征在于:所述隔热涂层是通过等离子喷涂或火焰喷涂涂覆于所述双层辊筒内筒的外表面。
3.根据权利要求1或2所述的耐高温水冷炉底辊,其特征在于:所述隔热涂层材料是氧化锆ZrO2、氧化钇Y2O3或氧化硅SiO2材料,或它们之间的混合物材料,所述隔热涂层的厚度为0.05~1.40mm。
4.根据权利要求3所述的耐高温水冷炉底辊,其特征在于:本炉底辊还包括金属结合底层和中间过渡层,所述金属结合底层和中间过渡层依次通过等离子喷涂或火焰喷涂涂覆于所述双层辊筒内筒的外表面与隔热涂层之间。
5.根据权利要求4所述的耐高温水冷炉底辊,其特征在于:所述金属结合底层材料是M铬铝钇MCrAlY、镍铝NiAl或镍铬铝NiCrAl合金粉末材料,其中M为钴或镍,或这些元素的组合物,所述M铬铝钇中铝的质量百分比是6.0-10%、铬的质量百分比为16-28%、钇的质量百分比为0.2-1.0%、M为余量,所述镍铝中铝的质量百分比是4.0-22%、镍为余量,所述镍铬铝中铬的质量百分比是16-21%、铝的质量百分比是4.0-8.0%、镍为余量,所述金属结合底层的厚度为0.05~0.20mm。
6.根据权利要求4所述的耐高温水冷炉底辊,其特征在于:所述中间过渡层是采用氧化锆、氧化钇或氧化硅材料经与M铬铝钇、镍铝或镍铬铝合金粉末材料结合的渐变涂层,其中M为钴或镍,或这些元素的组合物,所述M铬铝钇中铝的质量百分比是6.0-10%、铬的质量百分比为16-28%、钇的质量百分比为0.2-1.0%、M为余量,所述镍铝中铝的质量百分比是4.0-22%、镍为余量,所述镍铬铝中铬的质量百分比是16-21%、铝的质量百分比是4.0-8.0%、镍为余量,所述中间过渡层通过等离子喷涂或火焰喷涂构成的渐变涂层,所述中间过渡涂层中金属粉末逐渐递减,氧化物粉末逐渐递增,所述中间过渡涂层的厚度为0.05~0.20mm。
7.根据权利要求1所述的耐高温水冷炉底辊,其特征在于:所述双层辊筒的内外筒体分别采用高铬镍基耐热合金和镍铬合金通过离心铸造或板材焊接制造,所述双层辊筒的内筒与外筒之间为紧密配合。
8.根据权利要求1所述的耐高温水冷炉底辊,其特征在于:所述双层辊筒的外筒外表面设有均匀分布的扁平密排粒子。
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