[发明专利]一种轻质混凝土复合墙板及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种轻质混凝土复合墙板及其生产工艺。

背景技术

轻质墙板作为新型墙体材料，广泛用于内墙、外墙、屋面墙、围墙等，可加快建设速度，减轻劳动强度，缩短建筑工期，降低工程造价，有效提高建筑物的使用面积，是墙体改革的主要方向。     国务院规定，从2000年6月1日起，沿海城市和其他土地资源稀缺的城市，禁止使用粘土砖，并限制其他粘土制品的生产和使用。国家《国民经济社会发展九五计划和二0一0年远景目标纲要》再次强调，建筑工业以高速建构、节能、利废、节水、减少污染为重点，加快老企业的改造，大力增加优质产品，开发新型建材产品，限制粘土转的生产和使用，积极利用工业废渣生产墙体材料，促使产品符合产业方向和国家墙改政策。      墙体发展的整体要求，是由粘土向非粘土、实心向空心、小块向大块、重质向轻质的方向发展，轻质墙板正是以其轻质、环保、节能、利废、高效、质优、价廉而成为建筑工程的首选。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轻质混凝土复合墙板及其生产工艺，该复合墙板原料来源易得，生产设备简单，操作方便，成品率高，生产出来的复合墙板具有轻质，保温隔热的优点。

本发明是通过以下技术方案实施的：

一种轻质混凝土复合墙板是由水泥，砂，水，轻集料，减水剂，外加剂，粉煤灰组成，各组份的质量份数为：80-120份，20-100份，30～80份，3-10份，1-3份，0.05-0.1份，15-30份。

所述的轻集料包括可发性聚苯乙烯的颗粒或陶粒。

所述的减水剂包括聚羧酸型减水剂或萘系减水剂。

所述的外加剂包括水泥微沫剂。

一种轻质混凝土复合墙板的生产工艺是将水，减水剂，外加剂，水泥，砂，粉煤灰，轻集料在搅拌机中搅拌后，制成浆料，经高压注料到模具腔内，养护成型，脱模翻转而制备成所述的轻质混凝土复合墙板。

所述生产工艺中将水，减水剂，外加剂，水泥，砂，粉煤灰，轻集料搅拌的具体步骤为：先按所述比例将水，减水剂和外加剂搅拌均匀，再按比例加入水泥，砂，粉煤灰搅拌均匀，再加入轻集料搅拌5-15分钟，制成浆料。

所述高压注料的具体步骤为：通入0.5～6MPa的压力，使浆料注入到墙板成型机中的模具腔内。

所述浆料注入到墙板成型机中的模具腔内的流量为4-50L/s。

所述养护成型的具体步骤为：待浆料注满墙板成型机中的模具腔内后，静止养护2～12小时，开模，形成所述的轻质混凝土复合墙板。

所述脱模翻转的具体步骤为：开模后，将成型机中的轻质混凝土复合墙板拉出来，合拢翻转，打包，移走。

本发明的优点为：本发明原料来源易得，制备方法简单，生产设备简单先进，操作方便，节省劳动力，有利于工业化大规模生产，成品率高，所制备的复合墙板具有保温隔热，节能环保，造价便宜，轻质，方便建筑实施。

具体实施方式

一种轻质混凝土复合墙板是由水泥，砂，水，轻集料，减水剂，外加剂，粉煤灰组成，各组份的质量份数为：80-120份，20-100份，30～80份，3-10份，1-3份，0.05-0.1份，15-30份。

所述的轻集料包括可发性聚苯乙烯的颗粒或陶粒。

所述的减水剂包括聚羧酸型减水剂或萘系减水剂。

所述的外加剂包括水泥微沫剂。

一种轻质混凝土复合墙板的生产工艺是将水，减水剂，外加剂，水泥，砂，粉煤灰，轻集料在搅拌机中搅拌后，制成浆料，经高压注料到模具腔内，养护成型，脱模翻转而制备成所述的轻质混凝土复合墙板。

所述生产工艺中将水，减水剂，外加剂，水泥，砂，粉煤灰，轻集料搅拌的具体步骤为：先按所述比例将水，减水剂和外加剂搅拌均匀，再按比例加入水泥，砂，粉煤灰搅拌均匀，再加入轻集料搅拌5-15分钟，制成浆料。

所述高压注料的具体步骤为：通入0.5～6MPa的压力，使浆料注入到墙板成型机中的模具腔内。

所述浆料注入到墙板成型机中的模具腔内的流量为4-50L/s。

所述养护成型的具体步骤为：待浆料注满墙板成型机中的模具腔内后，静止养护2～12小时，开模，形成所述的轻质混凝土复合墙板。

所述脱模翻转的具体步骤为：开模后，将成型机中的轻质混凝土复合墙板拉出来，合拢翻转，打包，移走。

实施例1

一种轻质混凝土复合墙板是由水泥，砂，水，轻集料，减水剂，外加剂，粉煤灰组成，各组份的质量份数为：80份，100份，30份， 10份， 3份，0.05份，30份。