[发明专利]一种溴化锂吸收式蒸发冷凝冷水机组

说明书

技术领域

本发明涉及一种溴化锂吸收式蒸发冷凝冷水机组，更具体的说，涉及一种冷凝器采用蒸发冷凝方式的溴化锂吸收式冷水机组设备。

背景技术

溴化锂吸收式制冷机与传统压缩式制冷机的不同之处在于它使用热能作为驱动能源，而非电能。它以溴化锂溶液为吸收剂，以蒸汽、热水、燃油/燃气直接燃烧产生的热量或其他废热作为热源，利用蒸发、吸收的原理来实现制冷，由于CFCs和HCFCs制冷剂对大气臭氧层有破坏作用，HFCs制冷剂又存在着温室效应，在当今电力能源供应紧张和应对气候变化的内外部环境条件下，溴化锂吸收式制冷机具有很高的推广价值。我国已成为世界上吸收式制冷机的生产大国，近期溴化锂吸收式制冷机的发展方向主要是高效化、推广应用于热电冷联产系统、以及回收余热和利用太阳能等，走节能型、环保型溴化锂吸收式制冷机之路是发展的必然趋势。发展多能源综合利用型溴化锂吸收式制冷机不仅充分利用可再生资源，提高能源利用效率，又可充分利用工厂余热废热资源，在回收能源的同时减少热污染，改善环境，还可缓解电网的供需矛盾，节约电力工业基本建设投资，这些对于改善国家的能源利用状况具有重要的实际意义。

溴化锂吸收式冷水机组一般可分为单效和双效两种。单效溴化锂有发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器和溶液热交换器组成。双效吸收式溴化锂冷水机组一般有高压发生器、低压发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器、低温溶液热交换器、高温溶液热交换器、凝水回热器组成。无论单效吸收式冷水机组还是双效吸收式冷水机组，其冷凝器都是用水作为冷却媒体，溴化锂吸收式制冷机组在运行中需耗用大量的冷却水，为节约用水，机组的冷却水系统大多采用开式循环系统，水在冷却塔中蒸发冷却，带走热量，如此，冷却水与冷凝器的冷凝温度的传热温差一般为5℃左右。

蒸发式冷凝器是在吸收国外最先进的热交换技术基础上研制开发的一种高效节能的换热设备，蒸发式冷凝器是靠水的蒸发潜热带走被冷介质的热量，蒸发式冷凝器实际耗水量约为水冷式冷凝器的5％～10％，同时降低了电耗。该产品集传统式冷凝器、冷却塔、循环水泵、水池及连接水管为一体，具有占地面积小，安装极为方便，噪声低、节水省电、投资省、运行费低、不污染环境、使用寿命长、维修简便等众多优点。美国、加拿大等国家在20世纪70年代起就在冷库制冷装置上加以应用，我国从20世纪80年代起，化工、医药、工业制冷及啤酒饮料，食品的低温加工冷藏，建筑空调制冷等领域也开始采用蒸发式冷凝器，经过20余年的实践证明，蒸发式冷凝器具有明显的节能效果。

单效溴化锂吸收式制冷机的最佳工作温度为80～100℃，它的最大COP值在热源温度为85℃时可以达到0.7，由于溶液受结晶条件的限制，制冷机的热源温度不能超过150℃。双效溴化锂吸收式制冷机组的COP约为1.1～1.2，驱动热源可以是150℃以上的高温热水，或者是0.25～0.8MPa(表压力)的饱和蒸汽，它的最大COP值在热源温度为130℃时可以达到1.2。而三效溴化锂吸收式制冷机组的COP约为1.65～1.75，其驱动热源温度则需要200℃以上。两级溴化锂吸收式制冷系统，对热源温度的要求比单效溴化锂吸收式制冷系统的要求更低，使用70～80℃的热水即可驱动。因此，两级溴化锂吸收式制冷系统比单效溴化锂吸收式制冷系统更适于利用低品位能源。但是，两级溴化锂吸收式制冷系统的COP值更低，只有0.3～0.4左右，冷却水耗量约为单效溴化锂吸收式制冷机组的两倍，而且初投资比较大。例如太阳能驱动溴化锂吸收式制冷系统，采用平板或热管型真空管集热器来收集太阳能，产生80℃～95℃的热水来驱动单效、双效或双级吸收式制冷机。机组发生器驱动热源的温度一般需要大于80℃，如表1所示

表1每kW制冷功率下太阳能溴化锂吸收式制冷系统比较

本发明专利将蒸发式冷凝器作为溴化锂吸收式冷水机组的冷凝器，蒸发式冷却可以使冷凝器的冷凝温度降低5℃左右，这不仅提高吸收式冷水机组性COP值，为降低热源温度创造了良好条件，更有利于低温废热和太阳能制冷空调的利用。

发明内容

本发明专利将蒸发式冷凝器作为溴化锂吸收式冷水机组的冷凝器，蒸发式冷却可以使冷凝器的冷凝温度降低5℃左右，这不仅提高吸收式冷水机组热效率COP值，为降低热源温度创造了良好条件，更有利于低温废热和太阳能制冷空调的利用。为实现上述目的，本发明的技术方案提供了溴化锂吸收式蒸发冷凝冷水机组设备。

本发明的技术方案是：