[发明专利]压链器堆焊模具及堆焊方法

权利要求书

1.一种压链器堆焊模具，其特征在于，包括：

固定板，竖向设置，所述固定板上形成有用于固定压链器的定位孔，所述定位孔的数量为至少三个，各所述定位孔的连线形状与所述压链器形状匹配。

2.根据权利要求1所述的压链器堆焊模具，其特征在于，还包括：

底架托，所述底架托固定设置在所述固定板的下方，支撑所述固定板。

3.根据权利要求1或2所述的压链器堆焊模具，其特征在于，还包括：

多块筋板，竖向设置，且垂直地固定连接在所述固定板的一侧，多块所述筋板的上沿连线与所述压链器形状匹配。

4.根据权利要求3所述的压链器堆焊模具，其特征在于：

所述定位孔的数量为九个，分别为两个定位销孔和七个螺栓孔；所述定位销孔间隔地分布在所述螺栓孔之间。

5.根据权利要求1或2所述的压链器堆焊模具，其特征在于，还包括：

第一薄板，与所述固定板平行贴合，且位于能贴合待堆焊压链器上表面的位置，所述第一薄板点焊固定在所述固定板的表面上；和/或

第二薄板，与所述固定板垂直，且位于能贴合待堆焊压链器上表面的位置，所述第二薄板的侧边点焊固定在所述固定板的表面上。

6.一种压链器堆焊方法，其特征在于，采用权利要求1～4任一所述的压链器堆焊模具，且所述方法包括：

通过定位孔将待堆焊压链器固定在所述固定板上；

对所述压链器进行堆焊。

7.根据权利要求6所述的压链器堆焊方法，其特征在于：

在对所述压链器进行堆焊之前，还包括：在所述固定板上点焊固定第一薄板和/或第二薄板，所述第一薄板与所述固定板平行贴合，且位于能贴合待堆焊压链器上表面的位置，所述第二薄板与所述固定板垂直，且位于能贴合待堆焊压链器上表面的位置；

在对所述压链器继续堆焊的过程中，还包括：观测第一薄板和/或第二薄板是否开焊，当观测到所述第一薄板和/或第二薄板开焊时，停止对所述压链器进行堆焊，直至所述压链器冷却至设定温度再进行堆焊。