[发明专利]功能性膜片贴合方法、贴合机台及膜片贴合对位方法

权利要求书

1.一种功能性膜片贴合方法，用于贴附一功能性膜片于一显示面板上，该贴合方法包含下列步骤：

贴附一双面胶层的一第一胶面于一透光基板上；

贴附该功能性膜片的一第一面于该双面胶层背向该第一胶面的一第二胶面；其中该透光基板的硬度较该功能性膜片的硬度为高；

对位贴附于该透光基板上的该功能性膜片及该显示面板；

贴附该功能性膜片背向该第一面的一第二面于该显示面板的一显示面；其中，该第二面与该显示面间的结合力大于该第一面与该双面胶层的该第二胶面间的结合力；以及

自该双面胶层的该第二胶面分离该功能性膜片。

2.如权利要求1所述的贴合方法，其中贴附该功能性膜片至该双面胶层步骤包含：在完成贴附后翻转该透光基板与贴附于其上的该功能性膜片使该功能性膜片的该第二面朝向该显示面板。

3.如权利要求1所述的贴合方法，其中贴附该功能性膜片至该双面胶层步骤包含：在完成贴附后自该功能性膜片的该第二面撕除一离形膜。

4.如权利要求1所述的贴合方法，其中该功能性膜片为一微结构膜片，对位步骤包含将该微结构膜片上多个微结构图案中的一目标微结构与该显示面板中多个像素列的一目标像素列进行对位。

5.如权利要求4所述的贴合方法，其中该目标微结构及该目标像素列对位步骤包含：

取得该目标像素列的一第一位置座标；

检测该目标微结构的一第二位置座标；

比对该第一位置座标及该第二位置座标以产生一差异值；以及

根据该差异值调整该显示面板及贴附该微结构膜片的该透光基板中至少其一。

6.如权利要求5所述的贴合方法，其中该第一位置座标取得步骤包含以一第一影像检测装置判断该目标像素列的位置以取得该第一位置座标。

7.如权利要求5所述的贴合方法，其中第二位置座标检测步骤包含以一第二影像检测装置扫描该些微结构图案以判断该目标微结构的位置。 

8.如权利要求1所述的贴合方法，其中贴附该功能性膜片至该显示面板的步骤包含：

形成实质上的真空状态于该功能性膜片及该显示面板间；以及

经由该透光基板上的多个穿孔提供气体压迫该双面胶层及其上的该功能性膜片与该透光基板分离，该功能性膜片并贴附于该显示面板的该显示面。

9.如权利要求8所述的贴合方法，其中该双面胶层及该功能性膜片分离步骤包含：导入气体以解除真空状态，使该双面胶层复位并与该功能性膜片分离。

10.一种功能性膜片贴合机台，用于贴附一功能性膜片于一显示面板上，该贴合机台包含：

双面胶层展开单元，供展开一双面胶层并提供该双面胶层一预设张力；其中该双面胶层包含相背的一第一胶面及一第二胶面；

透光基板，设置对应于该第一胶面；

功能性膜片进料单元，供贴附该功能性膜片的一第一面于该双面胶层该第二胶面；其中该透光基板的硬度较该功能性膜片的硬度为高；

显示面板载台，供承载该显示面板；其中该双面胶层及该功能性膜片选择性位于该显示面板载台及该透光基板间；以及

对位系统，供对位贴附于该透光基板上的该功能性膜片及位于该显示面板载台上的该显示面板。

11.如权利要求10所述的功能性膜片贴合机台，进一步包含一翻转机构，供翻转该透光基板与贴附于其上的该功能性膜片使该功能性膜片及该显示面板位于该显示面板载台及该透光基板间。

12.如权利要求10所述的功能性膜片贴合机台，其中该对位系统包含：

第一影像检测装置，供判断该显示面板中多个像素列的一目标像素列的一第一座标位置；

第二影像检测装置，供扫描该功能性膜片上的多个微结构图案中，以判断该些微结构图案中的一目标微结构的一第二座标位置；以及

校正单元，比对该第一位置座标及该第二位置座标以产生一差异值，并根据该差异值调整该显示面板及贴附该功能性膜片的该透光基板中至少其一。 

13.如权利要求10所述的功能性膜片贴合机台，进一步包含

腔体，容纳贴附该功能性膜片的该透光基板及承载该显示面板的该显示面板载台；以及

真空装置，供于该腔体内实质形成真空状态。