[发明专利]温变油墨

说明书

技术领域

本发明属于油墨化工技术领域，涉及一种能耐受高温高压水蒸汽的、一种能用于传统杀菌工艺食品饮料行业的温变油墨。

背景技术

温变油墨是一种在某温度范围内显现为一种颜色，通过升温到另一温度范围显现为无色的油墨。目前，普通温变油墨主要分为有机热敏油墨、无机热敏油墨或液晶热敏油墨。可以通过丝印工艺将现有的普通温变油墨印制在玻璃表面，也可以用在包装、装饰等其他领域。在包装领域应用的普通温变油墨主要印制在各种包装容器外壁面上，但对于食品包装领域，特别是要通过传统杀菌工艺的食品包装，要求在包装容器外的温变油墨能耐受高温杀菌处理。传统杀菌工艺是在121℃、0.1MPa高温高压水蒸汽条件下杀菌，现有的普通温变油墨因其载体光油的性质，均不能耐受传统杀菌工艺的高温高压水蒸汽，在高温高压水蒸汽下处理时油墨印刷层溶化，凝固后会出现凹凸不平、颜色分布不均匀的问题，严重影响包装容器的外观效果。但目前食品饮料行业仍有很大一部分产品采用传统杀菌工艺，致使温变油墨不能用于食品饮料行业产品的外包装。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于针对现有温变油墨不耐受传统杀菌工艺高温高压水蒸汽的缺陷，提供一种既能耐受121℃、0.1MPa以上高温水蒸汽，又具有随温度升高或降低显示不同颜色效果、附着力强、耐摩擦、能快速固化的温变油墨。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种温变油墨，以双组份包覆剂、温变颜料、普通颜料、消泡剂为原料制成，其中双组份包覆剂包括石油树脂和将石油树脂固化的固化剂，所述原料重量份数分别为石油树脂40-70、固化剂10-30、温变颜料10-40、普通颜料0-20、消泡剂2-8。

所述原料的重量份数优选为：石油树脂45-70、温变颜料15-35、普通颜料0-20、固化剂10-25、消泡剂2-5。

所述的石油树脂为聚酰氨树脂、环氧树脂或聚氨脂树脂。

所述固化剂为间苯二甲胺、苯二甲胺三聚体、双苄胺基醚〔H₂NCH₂C₆H₄)₂O〕、间苯二胺和二氨基二苯基甲烷的混合物、二氨基环己烷、二氨基二苯基甲烷和异佛尔酮二胺的混合物或者亚甲基双苯二胺。其中混合物中，间苯二胺和二氨基二苯基甲烷的体积比为60∶40，二氨基二苯基甲烷和异佛尔酮二胺的体积比为40-30∶60-70。

所述的消泡剂为天然油脂。

所述温变颜料选择温变值为5℃-65℃中的一个数值的温变颜料，温变颜料低于温变值时为一种颜色，从温变值开始随温度升高而逐渐转变为无色。

温变油墨中，所述温变颜料为有机热敏温变颜料。

温变油墨中，所述普通颜料为有机合成颜料。

所述原料中普通颜料的重量份数不为0时，温变油墨在温度低于温变值时呈现温变颜料颜色与普通颜料颜色的混合色，从温变值开始随温度升高而逐渐转变呈现普通颜料的颜色；所述普通颜料的重量份数为0时，温变油墨在温度低于温变值时，呈现温变颜料的颜色，从温变值开始随温度升高而逐渐转变为无色。

本发明制成的温变油墨具有优异的温变效果，在某温度范围内显现为一种颜色，通过升温另一温度范围显现为另一种颜色或无色，其中普通颜料的重量份数不为0时，温变油墨在温度低于温变值时呈现温变颜料颜色与普通颜料颜色的混合色，从温变值开始随温度升高而逐渐转变呈现普通颜料的颜色；所述普通颜料的重量份数为0时，温变油墨在温度低于温变值时，呈现温变颜料的颜色，从温变值开始随温度升高而逐渐转变为无色。本发明的温变油墨可能耐受传统杀菌工艺，即耐受121℃、0.1MPa高温高压水蒸汽杀菌条件，使得温变油墨印制的图案能运用于食品饮料等要经高温高压水蒸汽灭菌的商品中。温变油墨在外包装中主要功能和用途是便于指导消费者在某温度下使用该商品，以取得更好使用效果，从提升商品的价值。

本发明在原料中采用双组分包覆剂，双组份包覆剂为石油树脂和将石油树脂固化的固化剂，其中固化剂起到催化作用，催化石油树脂发生聚合链式反应，形成良好附着力和耐水耐高温的材料，并且双组份包覆剂将温变颜料包埋，使得整体制成的温变油墨能耐受传统杀菌工艺中的高温高压水蒸汽。普通颜料能让温变油墨从单一的一种颜色逐渐转变为无色，增加一种颜色逐渐转变成另一种颜色，让温变油墨呈现更丰富的颜色变化。添加消泡剂是防止温变油墨在丝印过程中起泡。

具体实施方式

一、温变油墨原料的选择：

1、石油树脂优选为聚酰氨树脂、环氧树脂、聚氨脂树脂。