[发明专利]用于被单独输送的物品的输送干燥设备及干燥方法

说明书

技术领域

本申请要求2010年2月25日提交的德国专利申请DE 102010 000 548.7的优先权，其通过引用被包含于此。

本发明涉及一种用于被单独输送的物品的输送干燥设备，该输送干燥设备用于被按列和/或并排输送的单个物品、成组的多个物品和/或多个物品，其中，所述物品的至少部分外表面上具有湿气和/或液滴，所述物品站立于链带式传送机上并处于干燥空气的气流中。本发明还涉及一种用于被单独输送的物品的干燥方法，该方法用于在输送设备上被按列和/或并排输送的单个物品、成组的多个物品和/或多个物品，其中，所述物品的至少部分外表面上具有湿气和/或液滴，所述物品站立于链带式传送机上并且位于干燥空气的气流中。

背景技术

在瓶或其它液体容器被填充相应的液体或饮料之后，该容器通常被封闭并被进一步加工或处理。后续处理站中的一个处理站可包括贴标装置。贴标装置在每个容器的外表面区域上施加至少一个标签，其中所述标签优选地被粘贴于容器。因为容器的外表面区域的湿气或液滴会削弱所使用的粘性标签的粘接性或粘胶剂的粘接性，所以这些湿气或液滴会干扰标签的粘贴。此外，尤其由于在标签被粘贴于容器之后，被标签封闭的液量通常不能被除去，所以标签下方的液滴会导致永久的光损(optical impairments)。

除了贴标签之外，瓶或饮料容器还可被盖印(imprint)。任选地，可在已贴的标签上直接进行印刷，以完成现有技术中的印刷。可选择地，能够使用已知的直接印刷法，在容器的外表面区域直接印刷。可理解的是，湿气妨碍和/或干扰所有已知的印刷方法，导致误印刷或劣质的印刷结果。因此，为了获得良好的印刷结果，干燥的容器表面区域是重要的。

为了避免上述缺点，通常在贴标签之前将容器或瓶的外表面区域干燥。为了短距离并短时间地获得所期望的干燥结果，使用了吹风站，其中暖气流被施加到待干燥的容器。取决于温度、空气的流量和流速，容器可如所需要的那样在非常短的输送距离内被干燥。吹风站的不同实施方式是已知的。本领域的专家还知道使用暖气流以使容器干燥的多种可能的方式。

US 25 01 367A示出用于干燥物品的设备，其中，借助于传送链使物品沿着外表面配置有螺纹的扁平伏卧轴(flat lying shaft)移动，其中该轴缓慢地转动。该轴具有根据物品的外径调整的凸面节距(tread pitch)。这确保了物品在物品的纵向输送期间被适当地分开和匀速转动，因此，与轴相对的吹风单元确保物品沿着物品的整个圆周被均匀地干燥。

这种干燥设备通常具有非常好的干燥结果。但是，这些干燥设备通常需要大空间，并且由于这些干燥设备运行得相对地慢，所以它们减少了可能的机器循环次数。因此，这些干燥设备不适合用于具有非常高的通过速度(throughout speed)的装料设备或其它处理机。其它已知的干燥设备具有不能完全除去湿气的缺点。

图1a至图1d的图中示出了已知的干燥设备的典型问题。根据图1a所示的已知的现有技术的设备具有由待干燥的瓶12构成的连续的行列(line)10。瓶12彼此紧接且无间隙地站立于传送链14、传送机、垫式传送机或其它水平传送装置。瓶12来自装料站并被封口，并且任何附着的液体或湿气都应当尽可能被完全地除去，以使瓶处于用于后续处理的最好状态，尤其用于后续的贴标处理或印刷处理等。图1b的示意图示出被配置于左侧和右侧并靠近瓶12的吹风装置16，其中瓶12被沿水平方向输送。吹风装置16例如可由喷嘴列、扁平喷嘴(flat nozzle)等形成。来自吹风装置16的气流18通常如图1b中的平行箭头所示倾斜向下地指向瓶12的右侧或左侧。图1c的图示出图1b中用圆圈标注的部分的放大详图。气流18在传送链14的边缘围绕瓶底部20旋流(swirle)。从而，附着的湿气(humidity)以及气流18所夹带的湿气旋流并且不能在向下方向上被完全去除。旋流的空气由附图标记22表示。如从图1d的放大图中所看出的那样，具有最大湍流的区域位于容器或瓶12之间。吹风装置16被布置成靠近传送链14，使得气流18也可到达瓶12的下部。如果瓶12站立于诸如模块式带链或链接式带链或带式铰接链等通常所使用的瓶输送装置(以下通称为传送链14)，则传送链14的下部返回钢绞线(lower returning strand)24(参见图1b)会被液体尤其被水弄湿。随后，该液体会被带到传送链14的上侧26，从而再次弄湿容器或瓶12。

发明内容

本发明的一个目的是在确保高的输送干燥通过量(throughout)的同时改善容器或瓶的干燥效果。