[发明专利]一种常温干燥型丙烯酸树脂水分散体及其制备方法与用途

权利要求书

1.一种常温干燥型丙烯酸树脂水分散体的制备方法，其特征在于有如下步骤：

A、丙烯酸树脂预聚物的制备

在装有搅拌桨、温度计、冷凝器反应釜中，加入5~10重量份的助溶剂，通入氮气升温至回流温度；在此温度下滴加18~24重量份的非官能性丙烯酸酯或其衍生物、11~18重量份的丙烯酸酯或其衍生物、6~9重量份的丙烯酸或其衍生物、1~15重量份的含小分子环氧基团单体，0.25~0.75重量份的引发剂和0.1~1重量份的链调节剂组成的混合溶液，在2~3h内滴加完毕，保温0.5~1h，之后再加入的0.25~0.75重量份的上述引发剂，保温1.5~2.5h，即可得到丙烯酸树脂预聚物；

B、丙烯酸树脂预聚物的水性化

将上述A步骤得到的丙烯酸树脂真空蒸馏脱除部分溶剂，使溶剂的用量在树脂中的含量为0~8%；将脱除部分溶剂的树脂溶液倒入容器中，待树脂温度降至60~80℃时，加入中和剂中和度达50~90%为准，在高速圆盘分散机下以1500~2000r/min进行中和反应，反应时间为0.5~1h；升高分散机的转数，边缓慢滴加去离子水边以1500~3000r/min速度进行分散1~2h，然后充分搅拌25~30min出料，最终分散体产品的固含控制在60~70%即得产品。

2.根据权利要求1所述的一种常温干燥型丙烯酸树脂水分散体的制备方法，其特征在于所述助溶剂选自丙二醇醚类或丙二醇醚酯类，包括有丙二醇醚类或丙二醇醚酯类，其中丙二醇甲醚（PM）、二丙二醇甲醚（DPM）、丙二醇甲醚丙酸酯（PMP）或丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）。

3.根据权利要求1所述的一种常温干燥型丙烯酸树脂水分散体的制备方法，其特征在于所述的非官能性丙烯酸酯或其衍生物选自甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸乙酯；所述的丙烯酸酯或其衍生物选自甲基丙烯酸乙酯或丙烯酸丙酯；所述的丙烯酸或其衍生物选自丙烯酸或甲基丙烯酸。

4.根据权利要求1所述的一种常温干燥型丙烯酸树脂水分散体的制备方法，其特征在于所述的含小分子环氧基团单体为分子量在290~320的环氧树脂，所述环氧树脂为缩水甘油酯类环氧树脂或缩水甘油醚类环氧树脂，其中缩水甘油酯类环氧树脂的邻苯二甲酸二缩水甘油酯或缩水甘油醚类环氧树脂的二酚基丙烷型环氧树脂；所述引发剂选自偶氮二异丁腈或过氧化二苯甲酰；所述链调节剂选自十二烷基硫醇或疏基乙醇。

5.根据权利要求1所述的一种常温干燥型丙烯酸树脂水分散体的制备方法，其特征在于B步骤中丙烯酸树脂真空蒸馏脱除溶剂，使溶剂的用量在树脂中的含量为优选为0~5%；所述中和剂选自氨水或三乙胺。

6.由权利要求1至5任一项的方法制备所得的丙烯酸树脂水分散体。

7.一种金属表面防护用高性能水性涂料的制备方法，其特征在于有如下步骤：

（1）、在搅拌情况下，向权利要求1至5中的任一项丙烯酸树脂水分散体中缓慢加入流平剂、消泡剂、水、水性色浆和任选的增稠剂，并分散均匀，得到组分A，其中各组分的添加量如下（以水分散体重量为100份计）：

权利要求1至5中的任一项所述水分散体：100

流平剂：1~5

消泡剂：0.2~1

增稠剂：0~0.8

水性色浆：10-20

水：20~70

（2）、将作为组分B的亲水改性的多异氰酸酯与组分A按照A:B=1.5~3.0: 1的重量比例混合均匀，即可制得金属表面防护用高性能水性涂料。

8.根据权利要求7所述的一种常温干燥型金属表面防护用高性能水性涂料的制备方法，其特征在于亲水改性的多异氰酸酯选自改性HDI或改性IPDI中的一种或两种混合；所述多功能助剂包括水性分散剂、流平剂、消泡剂、色料、助溶剂或聚氨酯增稠剂中的一种或多种混合。

9.由权利要求7的方法制备所得的金属表面防护用高性能水性涂料。