[发明专利]中间转印体、使用其的图像形成方法以及图像形成装置

说明书

本申请是申请日为2007年12月20日、申请号为200780049381.0(国际申请号为PCT/JP2007/074506)、发明名称为“中间转印体、使用其的图像形成方法以及图像形成装置”的发明申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及中间转印体、使用该中间转印体的图像形成方法以及图像形成装置。

背景技术

以往，作为将负载于电子照相感光体(以下，也简称为感光体)表面上的调色剂图像转印在转印材料上的方式，已知有使用中间转印体的图像形成方式。该图像形成方式中，将调色剂图象从电子照相感光体一次转印至中间转印体，然后将调色剂图象从中间转印体二次转印至转印材料上，得到最终图像。该方式是一种多重转印方式，其中，采用由黑色、青色、品红、黄色等调色剂进行减色混合而使色彩分解的原稿图像再现出来，即所谓全色图像形成装置中各色调色剂图像从感光体依次一次转印至中间转印体，最后将全色调从中间转印体转印至转印材料上。

然而，在使用该中间转印体的多重转印方式中，由于加入了一次转印和二次转印这样的两次转印，以及将多色的调色剂图象在转印体上重合，并将重合后的调色剂图象一起转印到转印材料上，因此伴随转印不良而容易产生图像不良。

通常，对于调色剂的转印不良，已知有通过使用二氧化硅等外添加剂对调色剂粒子表面进行表面处理，从而提高转印性。然而，由于接受来自显影装置内部的调色剂搅拌部件的应力，或接受来自用于在显影辊上形成调色剂层的控制刮刀的应力，以及在感光体和显影辊之间所受到的应力等，而导致二氧化硅从调色剂表面脱离，或埋没于调色剂内部，因此存在无法得到足够转印性的问题。

在这里，以改善中间转印体的转印性为目的，提出了以下方法：降低中间转印体的表面能，使得感光体的表面能低于中间转印体的表面能，从而提高了二次转印效率(例如，参考专利文件1)。

此外，还提出了以下方法：通过降低中间转印体的表面能，提高了二次转印性，进而在中间转印体中导入弹性层；在中间转印体上抑制调色剂的凝聚，从而抑制文字的空心(中抜け)(例如，参考专利文献2)。

然而，按照专利文献1记载的中间转印体中，由于该中间转印体的表面能低，容易引起调色剂的凝聚，因此存在频发空心的问题。此外，按照专利文献2记载的中间转印体，在连续进行印刷(例如10万张)的情况下，残留调色剂的清洁性降低，中间转印体的表面被调色剂等污染(调色剂成膜化)，存在转印后的画质变差的问题。

专利文献1：特开平8-211755号公报

专利文献2：特开2006-79016号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明的目的在于提供一种中间转印体、使用该中间转印体的图像形成方法以及图像形成装置，即便反复印刷的情况下，也能维持良好的二次转印性和良好的清洁性，并可持续得到文字图像无空心的高品质调色剂图像。

解决问题的方法

(1)一种中间转印体，其用于图像形成装置中，所述图像形成装置具有如下设备，该设备将负载于电子照相感光体表面上的调色剂图像一次转印至中间转印体上，然后将该调色剂图像从中间转印体二次转印至转印材料上，其中，

该中间转印体在其最表面上具有无机层，该无机层对于二碘甲烷的接触角为30～60°，以纳米压痕法测定(ナノインデンテ一シヨン法)的无机层的硬度为3～10GPa。

(2)上述(1)所述的中间转印体，其中，使用原子力显微镜测定的所述无机层的十点平均表面粗糙度Rz为30～300nm。

(3)上述(1)或(2)所述的中间转印体，其中，所述无机层的内应力在正区域中为100MPa以下、0.01MPa以上。

(4)上述(1)～(3)中任一项所述的中间转印体，其中，所述无机层由氧化硅膜以及金属氧化物膜中的至少一种膜形成。

(5)上述(1)～(4)中任一项所述的中间转印体，其中，所述无机层通过大气压等离子体CVD形成。

(6)上述(1)～(5)中任一项所述的中间转印体，其中，所述中间转印体的基体为树脂。

(7)上述(6)所述的中间转印体，其中，所述中间转印体的基体的树脂为聚碳酸酯、聚酰亚胺或聚苯硫醚。

(8)一种图像形成方法，其中，该方法使用上述(1)～(7)中任一项所述的中间转印体。

(9)一种图像形成装置，其中，该装置使用上述(1)～(7)中任一项所述的中间转印体。

(10)一种图像形成装置，其具有如下设备，所述设备将负载于电子照相感光体表面上的调色剂图像一次转印至中间转印体上，然后将该调色剂图像从中间转印体二次转印至转印材料，其中，