[发明专利]一种从制碱厂回收利用制碱白泥的方法

说明书

技术领域

本发明属工业废弃物处理、资源化技术领域，具体涉及一种从制碱厂回收利用制碱白泥的方法。

背景技术

我国的纯碱工业基本采用氨碱法生产工艺。氨碱法生产纯碱过程中蒸馏工序排出的大量蒸馏废液及盐水精制工序中洗涤桶排出的盐泥废液再经窑气炭化中和后产生的白色沉淀物即为碱渣，俗称制碱白泥。白泥主要成分是CaCO₃，因其带有残碱，故属于二次污染物，外排会造成环境污染，也不能直接回收利用。白泥有以下主要特点：

1、制碱白泥中不溶性主要成分为CaCO₃、Mg(OH)₂、CaSO₄及 Ca(OH)₂(还含有少量的Al₂O₃、SiO₂和Fe₂O₃等)，含量在60％～80％；而易容性的盐主要成分是CaCl₂、NaCl等，含量在12％～22％；此外，还含有6％～10％的酸不溶物。白泥中碳酸钙、硫酸钙、氧化钙含量高，不溶物总量高。

2、白泥中可溶性氯化物（CaCl₂、NaCl）盐类含量较高，即氯离子含量较高。由此，使白泥在工业上的再利用，特别是建筑材料工业的利用受到很大限制。

3、颗粒非常细小，是白泥的又一个主要特征。白泥的粒度细，比表面积大，具有胶体性质。因此，其粉体颗粒沉降速度慢，且含水量高，难以脱水，这是白泥治理的一个难点。

4、白泥属高碱性物质，其pH值一般为10～12。白泥的任意堆放，易使其中的有害成分（特别是碱成分）经过风化淋滤、地表径流的侵蚀而渗入地下水和土壤，污染水体和土壤。因此，当碱质等有害成分进入土壤，能杀灭土壤中的微生物，使土壤丧失腐解能力；同时破坏土壤的原有结构，最后发展成盐碱地。

由于白泥量大并且因自身的特点很难处理，大量白泥自然堆放，或者直接排海。长期堆放的白泥占用了大量的土地资源，且其表面风化产生扬尘污染；白泥排海则导致海洋生态平衡被破坏，危害水产养殖，而且沉积以后还有可能危及航道。因此，白泥的污染问题一直制约着纯碱企业的进一步发展，是氨碱厂的一大技术难题。

白泥的处理方法目前主要有水洗法和化学法。水洗法就是将苛化工段排出的白泥经过数道水洗、碳酸化及过滤等工序除去其中的残碱、过量的CaO及大部分杂质后以实现回收利用。因其回收的CaCO3存在颗粒团聚、质地较松散、细度和白度不高的问题，在印刷过程中常会出现掉粉、掉毛现象，很难满足目前的印刷要求。化学法因为需要填加化学助剂、参数难于控制且造价较高而很少采用。

文献《浅谈碱回收白泥的利用》（沈兴楠，《浙江造纸》1999年第3期）和文献《碱回收白泥制备轻质碳酸》（李仲明，《中国环保产业》2006年）分别介绍从的白泥中提取碳酸钙的方法，文献《浅谈碱回收白泥的利用》中报道白泥经洗涤以除去残余可溶性NaOH，Na2S，再经筛选以除去或降低尘埃杂质；最后通入CO2气体将过量有效CaO转化为碳酸钙，但该方法并未对白泥白度进行实质的处理，该方法对提高白度值提高效果并不理想，进而限制其回利用。文献《碱回收白泥制备轻质碳酸》报道通过对消化前的滤液进行絮凝提纯处理，避免绿液中的炭末、杂土、硅胶及Fe、Mn离子等软体杂质进入消化、苛化系统，以提高白泥的白度和纯度。并且开发白泥专用砂磨机对白泥进行定向研磨解絮规整，使其细度和微观结构满足造纸填料的需要，同时定向研磨又可筛除砂子、焦炭等硬体杂质。具体步骤是：绿液提纯、消化增白、清洗稳定、定向研磨和干燥。该方法对Fe、Mn等离子进行处理，但是未对白泥中的钙离子进行回收，使大量的钙离子流失，不仅造成污染，而且影响碳酸钙含量。以上两方法存成本高，工艺复杂，造成二次污染等问题，并不是回收制碱白泥的最理想方法。

发明内容

本发明的目的是针对现有工艺存在的不足，提出了一种从制碱厂回收利用制碱白泥的方法，该方法不仅工艺简单、合理，成本低，资源回收利用率高效益好，实现固体废弃物的回收利用和环境友好。

本发明是从以下技术方案实现的：

一种从制碱厂回收利用制碱白泥的方法，包括以步骤：

将氨碱工艺生产过程产生的制碱白泥进行干燥、研磨、水洗后加入第一助剂，然后水洗抽滤；在过滤后所得的制碱白泥投加第二助剂，然后再一次的水洗干燥，从而实现将制碱白泥转化为沉淀碳酸钙。

干燥：是指将白泥放入105^oC烘箱中，干燥5～6小时。