[发明专利]一种含硼结构钢的制造方法无效
申请号: | 201110047685.1 | 申请日: | 2011-02-28 |
公开(公告)号: | CN102080179A | 公开(公告)日: | 2011-06-01 |
发明(设计)人: | 邱红雷;李晓玲;楚觉非;王端军;刘朝霞;陈远姝;宋世佳 | 申请(专利权)人: | 南京钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;B21B37/74 |
代理公司: | 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 陈扬 |
地址: | 210035 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 结构钢 制造 方法 | ||
1.一种含硼结构钢制造方法,其特征在于该方法通过控轧控冷工艺,利用形变与相变之间的均衡关系,一方面增加相变形核点,另一方面充分利用相变孕育期期间,铁素体中的碳及硼向奥氏体中扩散,从而缩短相变进行周期,该含硼结构钢的化学成分按重量百分比计为,C:0.08~0.20%,Si:0.10~0.30%,Mn:0.80~1.50%, P:≤0.010%,S:≤0.010%,B:0.0008~0.0030%,余量为Fe及不可避免的杂质;具体要求如下:
(1)加热:加热到温度1175~1225℃,进行充分的奥氏体化和奥氏体再结晶;
(2)进行控制轧制:第一阶段变形,变形温度1000~1100℃,应变速率 ,名义变形量30~50%;第二阶段变形,变形温度830~900℃,
应变速率,名义变形量20~50%;第三阶段变形,变形温度设定
在Ar3温度附近变形,应变速率,名义变形量30~50%;
(3)轧后冷却工艺:冷却速度1~10℃/s;终冷温度600~660℃。
2.根据权利要求1所述的含硼结构钢制造方法,其特征在于:在步骤(1)中,加热时,奥氏体化温度过高,再结晶后的奥氏体因B的作用,会进一步快速长大;温度过低,由于B、N化物的作用,对奥氏体再结晶有推迟作用,奥氏体再结晶不完全。
3.根据权利要求1所述的含硼结构钢制造方法,其特征在于:在步骤(2)中,
应变速率为。
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