[发明专利]一种电离射线屏蔽防护板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电离射线屏蔽防护板，特别是具有屏蔽防护X射线或γ射线辐射功能的板材。

背景技术

常用的医疗设备有X光检测仪和γ射线治疗仪器，在一些工业生产中常用到γ射线仪作检测工具，在使用这些设备时要采用必要的屏蔽防护措施来防止电离射线（X射线或γ射线）对外界的辐射，避免不必要的人体伤害。

传统的X射线防护板主要是通过板材内的铅起到防X射线辐射的目的，这种板材本身含有剧毒物质铅，且密度大、重量重，非常不便于运输和施工。为此，相关技术人员设计出一种如专利——X射线屏蔽装饰板及其制备方法（专利申请号：200910014857.8）中公开的X射线屏蔽装饰板，它包括石英粉1～5份，粉煤灰2～8份、增强纤维3～10份、硫铝酸盐水泥6～15份、硫酸钡65～80份、锌粉5～10份、硅酸钠3～5份等原料（以重量份计），经制浆、成型、堆垛、加压、初步养护、脱模、蒸养等工序制得，硫酸钡赋予这种板材良好的吸收X射线的功能，硫酸钡含量越高其吸收效果越好，该板材相对于传统的防X射线辐射板具有密度小、重量轻，吸收X射线效果好，加工和使用过程中无毒环保，便于加工、运输和施工等特点，其不足之处是：

1、 这种板材采用硫铝酸盐水泥作为胶凝材料和增强纤维配合使板材具有适当的强度性能，硫铝酸盐水泥为一种特种水泥，原料来源受限制，生产成本较高。

2、 这种板材采用锌粉在制造过程中产生气泡来使板材内部具有孔隙，以达到其保温隔音和轻质的效果，这种做法工艺过程控制难度大，生产成本较高。

发明内容

本发明的目的是提出一种电离射线屏蔽防护板，这种防护板除了具有X射线防护功能外，更具有γ射线防护功能；本发明的另一个目的是提出一种电离射线屏蔽防护板的制造方法，其具有原料来源充裕、工艺流程和设备简单、制造成本低等特点。

本发明的目的可通过以下技术方案来实现：

一种电离射线屏蔽防护板，包括以下重量比例的原料：

原木浆材料           7～10%

水泥                10～15%

稀土复合粉           2～5%

硫酸钡粉            60～80%

云母                 0～3%

硅灰石               0～5%

膨胀珍珠岩           0～5%。

其中，水泥是通用硅酸盐水泥，包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。

一种电离射线屏蔽防护板的制造方法，包括以下步骤：

步骤A、制备原木浆

将原木浆纸板投入水力松解机内加水进行松解；再经磨浆机磨浆后得到原木浆；然后将原木浆送入储浆池内匀浆储浆。

步骤B、混合制浆

将水泥、稀土复合粉、硫酸钡粉和步骤A的原木浆以及辅助材料（云母、硅石灰、膨胀珍珠岩）分别经过计量后投入水力打浆机内混合制浆；将混合浆送入储浆池匀浆储浆。

步骤C、上浆

将步骤B制得的混合浆通过流浆箱向无端毛坯上进行上浆。

步骤D、制备成型毛坯

将步骤C上浆后的无端毛坯送入真空箱内进行真空脱水形成小料层；再通过成型筒辊压多层小料层制得成型毛坯。

步骤E、整型、堆垛

接坯皮带运送成型毛坯，并分别使用纵切机和三工位堆垛机对成型毛坯进行切割整型，得到坯料;再使用定位模板一模一坯堆垛。

步骤F、制备成型板材

用压机将步骤E的堆垛坯料分批加压，压强为20～30MPa，加压时间为30～120分钟。

步骤G、初步养护

从压机取出堆垛坯料，将坯料分散静置于自然环境中进行初步风干。

步骤H、蒸养

将经步骤G初步养护的坯料脱模后以一模多坯堆垛于蒸养小车上;将堆垛坯料的小车送入蒸养釜高温养护;坯料出釜后脱模得半成品板材。

步骤I、板材烘干及后期加工

用烘干机将半成品板材烘干多余水分;半成品板材依次经砂光机进行表面砂光、经磨边倒角机进行磨边倒角后制得成品板材。

步骤J、质检、入库。