[发明专利]锯条高温连续热处理炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种高温加热炉，尤其涉及一种锯条高温连续热处理炉。

背景技术

金属锯条经加工成型后都必须经过热处理，以提高它的性能。为了提高提高生产效率，锯条往往是在截成成前进行连续热处理。如图1所示为现有的锯条热处理炉截面图，它包括外壳101和填充在外壳101内的保温棉102，保温棉102的中心布设沿锯条行进方向设置的加热组件。

如图2和图3所示，加热组件包括相互穿套的加热管103和马弗管105，加热管103在外部，由白钢玉陶瓷制成，外壁螺旋缠绕有加热电阻丝104，马弗管105位于截面呈六边形，内腔中设有由托架106支撑的陶瓷引导107，在锯条加热过程中，沿着陶瓷引导107行进，同时也可以在外壳101底部垫耐火砖108，让加热组件更为牢固。为了测量加热温度，热电偶109穿过外壳101、保温棉102和加热管103，底端位于马弗管105和加热管103之间的间隙。

由于加热电阻丝缠绕在加热管103上，无法将热量迅速传送至马弗管105，而且热电偶检测的是马弗管105与加热管103之间间隙内的温度，而不是马弗管105内的温度，检测的温度与锯条温度有差距，不够精确。

保温棉102受热后会产生一定收缩，马弗管105长时间在高温环境下会变形，使得马弗管105弯曲，导致生产的锯条也产生弯曲，同时马弗管105埋在保温棉102中，拆卸维修不方便。

另外加热电阻丝不能保证百分百缠绕均匀，使得加热不均匀，同时该结构保温性能较差，加热时间长，耗能高。

发明内容

本发明提供了一种锯条高温连续热处理炉，解决了现有热处理炉保温性能不佳，加热时间过长，温度检测不精确的问题。

一种锯条高温连续热处理炉，包括外壳、保温层、热电偶以及保温层内的加热模块，所述的加热模块包括沿锯条行进方向设置的加热室、竖直穿过保温层伸入加热室的加热棒、加热室内的马弗管以及马弗管内由托架支撑的陶瓷引导，所述的加热室由若干重复单元依次拼接组成，每个重复单元由底座、两侧对称设置的边墙以及竖直穿过保温层的顶盖围成，所述的边墙包括侧立部和设于侧立部顶端内侧的平檐部，其中侧立部底端内侧面与底座密封配合，平檐部内侧面为竖直平面，并与顶盖的侧壁密封配合，侧立部内侧两端设有用于支撑顶盖的挡板，两挡板之间的平檐部上设有供加热棒穿过的通孔。

所述的底座下方铺设有耐火砖，耐火砖不会变形，保证马弗管不会发生弯曲。

所述的马弗管内设有两组陶瓷引导，提高生产效率。

所述的马弗管截面为方形，底座上设有供放置马弗管的凹槽，防止马弗管出现侧向位移。

所述的锯条高温加热炉出口端设有观测机构，该观测机构包括一端连接锯条高温加热炉出口的观测管，观测管侧壁设有观测窗，内部设有光学组件，可以通过该机构观测到马弗管的内部情况。

所述的保温层有层叠的保温板组成，热处理炉相邻两侧的保温板末端交错设置，不会变形，保温性能好。

所述的顶盖与保温层之间设有保护加热棒的固定座，便于加热棒的更换和安装。

所述的外壳内设有中空夹层，所述的连接加热棒的导线通过中空夹层，一方面提高保温性能，而是提高导线使用寿命。

所述的热电偶竖直穿过顶盖，底端伸入加热室，测量精确，更换方便。

本发明高温热处理炉通过加热棒对马弗管内的锯条进行加热，升温快，效率高；另外通过多个重复单元组成加热室，加热室的外墙均是由耐火保温材料组成，保温性能提高；最后就是该热处理炉的加热室由多个部件堆砌围成，即使部分损坏，只需要局部更换，而不需要整体报废。

附图说明

图1为现有锯条热处理炉的纵向截面图；

图2为图1所示锯条热处理炉的加热模块的结构示意图；

图3为图1所示锯条热处理炉的加热管的结构示意图；

图4为本发明锯条高温连续热处理炉的纵向截面图；

图5为图4所示热处理炉加热模块的结构示意图；

图6为本发明热处理炉内部观测机构的结构示意图；

图7为图5所示加热模块边墙的侧视图；

图8为图5所示加热模块俯视图。

具体实施方式

如图所示，一种锯条高温连续热处理炉，包括外壳2，外壳2侧壁设有中空夹层2，外壳2内腔四周均设有保温层3，每侧的保温层均由若干保温板(陶瓷纤维机制板)层叠组成，外壳内腔的纵向截面呈方形，相邻两侧的保温板末端交错设置，不仅保温性能良好，而且不会收缩变形。