[发明专利]智能浸漆烘箱

说明书

技术领域

本发明涉及智能浸漆烘箱，用途为对浸完漆以后的电机进行自动烘干处理。

背景技术

现有产品现状及缺点：①功能单一，只能烘烤，不能浸漆；②烘烤效率低，每小时烘干电机的效率低，数量少，且要打开拉门进出推车送料，不利于批量大规模处理电机的烘烤；③冷却慢，需要将电机拉出烘箱冷却；④操作麻烦，作业人员需要随时值守在烘箱旁；⑤无法升级改造，产能增加只能同时增加设备；⑥烘箱内全密闭，多种气体混杂在空气中，在出料时，随开门涌出，不利于安全排风。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种智能浸漆烘箱，发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的结构包括第一加热器、第二加热器、第三加热器、风管、第一保温箱、第二保温箱、第三保温箱、第一底座、第二底座、第三底座、升降台、轨道，其特征在于第一底座与第二底座连接，第二底座与第三底座连接，第一底座上方设置有第一保温箱，第二底座上方设置有第二保温箱，第三底座上方设置有第三保温箱，第一保温箱、第二保温箱、第三保温箱之间互相贯通，第一保温箱上方设置有第一加热器，第二保温箱上方设置有第二加热器，第三保温箱上方设置有第三加热器，第一保温箱、第二保温箱、第三保温箱同时与风管连接，第一保温箱左侧的箱体内设置有升降台，升降台与轨道连接，轨道上层设置在第一保温箱、第二保温箱、第三保温箱内，轨道的下层设置在第一底座、第二底座、第三底座的上方。工作原理：烘箱部分整体框架采用槽钢和方钢焊接，保温箱用不锈钢板夹心板组成。物料从流水线上由烘箱头部的移动抓手送入托盘，托盘放满后由液压缸拉动托盘沿轨道向保温箱滑动，热风向上回到顶部的风机再加热后鼓到风管内，形成循环加热的风道系统。物料经过三个烘箱的加热最后由尾部的升降台降到下层进行出料。

本发明的有益效果是，本发明自动对电机进行浸漆处理，浸漆后自动送料到烘箱进料口，操作方便，排风安全，工作效率高。

附图说明

图1：本发明实施例结构示意图；

图2：本发明实施例剖视结构示意图；

图中：第一加热器1、第二加热器2、第三加热器3、风管4、第一保温箱5、第二保温箱6、第三保温箱7、第一底座8、第二底座9、第三底座10、升降台11、轨道12。

具体实施方式

参照附图说明对本发明作以下具体的详细说明；如附图所示，本发明的结构包括第一加热器1、第二加热器2、第三加热器3、风管4、第一保温箱5、第二保温箱6、第三保温箱7、第一底座8、第二底座9、第三底座10、升降台11、轨道12，其特征在于第一底座8与第二底座9连接，第二底座9与第三底座10连接，第一底座8上方设置有第一保温箱5，第二底座9上方设置有第二保温箱6，第三底座10上方设置有第三保温箱7，第一保温箱5、第二保温箱6、第三保温箱7之间互相贯通，第一保温箱5上方设置有第一加热器1，第二保温箱6上方设置有第二加热器2，第三保温箱7上方设置有第三加热器3，第一保温箱5、第二保温箱6、第三保温箱7同时与风管4连接，第一保温箱5左侧的箱体内设置有升降台11，升降台11与轨道12连接，轨道12上层设置在第一保温箱5、第二保温箱6、第三保温箱7内，轨道12的下层设置在第一底座8、第二底座9、第三底座10的上方。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。