[发明专利]洗衣机

说明书

技术领域

本发明涉及在水槽内旋转自如地配置有在底部具有衣物搅拌用波轮(pulsator)的洗涤脱水槽，通过向洗涤脱水槽和水槽内部供给带电粒子水，对衣物等进行灭菌、除臭以及抑制产生霉菌的洗衣机。

背景技术

以往，作为这种洗衣机，例如在日本特开2008-237442号公报(专利文献1)中提出有如下的洗涤干燥机，即，为了杀灭附着在衣物上的杂菌、循环空气中的杂菌，在水槽和能够旋转地配设在水槽内的滚筒中通过静电雾化生成带电粒子水，并将该带电粒子水排出至洗涤槽内的洗涤干燥机。

图6是记载于专利文献1的洗涤干燥机的概略剖视图。如图6所示，在洗衣机71中，在构成洗衣机71外轮廓的洗衣机主体72内内置有洗涤槽73。洗涤槽73由内部配置有旋转滚筒74的水槽75构成。旋转滚筒74具有许多小孔，由电动机76驱动而旋转。在水槽75中连接有供水路77、排水路78。在洗涤槽73上设有开口79，在开口79处设有能够关闭自如的门80。

在洗衣机主体72内且在洗涤槽73的外部(即在水槽75的外部)设有静电雾化装置81。静电雾化装置81被放入外壳82内，在外壳82内设有风扇83。构成供气路84的供气软管的一端与外壳82连通连接，供气软管的另一端在洗衣机主体72上开口而与外部连通。构成排出路径85的排出软管的一端与外壳82连通连接，排出软管的另一端配置在洗涤槽73的开口79的端部，面对旋转滚筒74的内部。

利用在风扇83运转的带动下经由供气路84而供给的外部空气，经由排出路径85，将由静电雾化装置81生成的纳米尺寸的带电粒子水排出到洗涤槽73内，对旋转滚筒74内部的衣物进行除臭、灭菌。

这样结构的洗衣机71的用于对被洗涤物进行洗涤处理的一连串的运转是以下述的顺序进行的，即，被洗涤物的清洗运转、漂洗运转、脱水运转、干燥运转以及进一步使静电雾化装置81运转的灭菌除臭运转。

另外，在洗涤槽73上设置喷出热风或冷风的喷出口，能将热风或冷风喷出至洗涤槽73内，干燥旋转滚筒74内的衣物，这一点在该引用文献1中未加图示。

可是，在以往的结构的洗衣机中，由于在干燥运转后接连按顺序进行使静电雾化装置81运转的灭菌除臭运转，所以由于干燥运转，灭菌除臭运转时清洗槽73内成为干燥而湿度低的状态。

为了稳定地进行静电雾化产生，及使带电粒子水有效地附着于衣物，优选相对湿度为20～85％。可是，在引用文献1的结构中，大多情况下清洗槽73内成为干燥而相对湿度为20％以下的状态，难以使带电粒子水有效地附着于衣物。因此，在以往的结构中，在灭菌、除臭的性能上存在课题。

另外，即使单独地进行灭菌除臭运转，由于有时在此之前进行干燥运转，在该情况下清洗槽73内也成为干燥而湿度低的状态。因此，同样地无法使带电粒子水有效地附着于衣物，在灭菌、除臭的性能上存在课题。

发明内容

本发明为了解决以往的课题，提供一种能够稳定地进行静电雾化产生，使带电粒子水有效地附着、渗入衣物而进行灭菌、除臭的洗衣机。

本发明的洗衣机包括：外槽，被弹性地悬挂支承在壳体内；内槽，旋转自如地被支承在外槽内，用于收容衣物；波轮，设于内槽的底部内侧，用于搅拌衣物；驱动部，用于驱动内槽或波轮而使它们旋转；上部框体，安装在壳体上部；送风部，用于向内槽内供给空气；供水阀，设于上部框体；热交换管道，用于对湿的空气进行除湿；静电雾化产生单元，具有通过静电雾化生成带电粒子水的静电雾化产生装置；控制部，用于控制驱动部和送风部的动作，并控制清洗工序、漂洗工序和脱水工序以及将带电粒子水排出至内槽内的灭菌除臭工序。控制部具有在灭菌除臭工序中使供水阀动作而向热交换管道内注水的结构。

根据这样的结构，能够对从送风部吹到内槽、热交换管道，然后向送风部返回这样的循环风适度加湿，因此，能够稳定地进行静电雾化产生，使带电粒子水有效地附着、渗入衣物而进行灭菌、除臭。

附图说明

图1是本发明的一实施方式的洗衣机的纵剖视图。

图2是该洗衣机的模块电路图。

图3是该洗衣机的主要部分分解立体图。

图4是该洗衣机的静电雾化产生单元部的主要部分剖视图。

图5是表示该洗衣机的灭菌除臭工序的时序的图。

图6是以往的洗涤干燥机的概略剖视图。

具体实施方式

以下，一边参照附图一边说明本发明的实施方式。另外，本实施方式不限定本发明。

(实施方式)