[发明专利]中高温太阳能选择性吸收涂层及其制备方法无效
申请号: | 201110049277.X | 申请日: | 2011-03-02 |
公开(公告)号: | CN102095265A | 公开(公告)日: | 2011-06-15 |
发明(设计)人: | 程旭东;闵捷;宫殿清;李光磊;黄伟;万倩;王珂;马涛;龚正;陈文;张朴;陆伟;孟晓明 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | F24J2/48 | 分类号: | F24J2/48;C09D1/00;C09D5/32;B32B33/00 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 王守仁 |
地址: | 430071 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 太阳能 选择性 吸收 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.一种中高温太阳能选择性吸收涂层,其特征是该涂层由双层结构的金属陶瓷层组成,并由以下方法制备而成:利用液体喂料等离子喷涂工艺,先将第一组料浆喷涂在基体的表面上形成第一层金属陶瓷层,再将第二组料浆喷涂在第一层金属陶瓷层的表面上形成第二层金属陶瓷层;所述料浆由金属成分掺入氧化物或氮化物陶瓷介质中,加去离子水制成。
2.根据权利要求1所述的中高温太阳能选择性吸收涂层,其特征是所述的金属成分为Mo、W、Ni、Cr或Co微粉,其粒径为40~100μm。
3.根据权利要求1所述的中高温太阳能选择性吸收涂层,其特征是所述的氧化物陶瓷介质为Al2O3微粉,其粒径为40~100μm。
4.根据权利要求1所述的中高温太阳能选择性吸收涂层,其特征是所述的氮化物陶瓷介质为AlN微粉,其粒径为40~100μm。
5.根据权利要求1所述的中高温太阳能选择性吸收涂层,其特征是第一层金属陶瓷层和第二层金属陶瓷层的厚度均≤5μm;整个涂层的总厚度≤10μm。
6.一种中高温太阳能选择性吸收涂层的制备方法,其特征是先制备掺杂金属粒子的前驱体料浆,再用液体喂料等离子喷涂工艺将料浆喷涂在基体的表面形成涂层,其步骤包括:
(1)配置两组前驱体料浆:
第一组前驱体料浆的制备:先按摩尔配比1:1称取金属粉末和陶瓷粉末,取定量的聚乙烯醇,加入到粉末原料中混合均匀,再加入定量的去离子水,调配成第一组前驱体料浆;
第二组前驱体料浆的制备:先按摩尔配比1:4称取金属粉末和陶瓷粉末,取定量的聚乙烯醇,加入到粉末原料中混合均匀,再加入定量的去离子水,调配成第二组前驱体料浆;
(2)液体喂料等离子喷涂:
先将第一组前驱体料浆直接输送至等离子焰流中,在基体的表面上喷涂形成均匀的第一层金属陶瓷层;然后将第二组前驱体料浆直接输送至等离子焰流中,在第一层金属陶瓷层的表面上喷涂形成均匀的第二层金属陶瓷层;经过上述步骤,最终形成具有双层金属陶瓷层结构的中高温太阳能选择性吸收涂层。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征是所述的金属成分为Mo、W、Ni、Cr或Co微粉,其粒径为40~100μm。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征是所述的氧化物陶瓷介质为Al2O3微粉,其粒径为40~100μm。
9.根据权利要求6所述的制备方法,其特征是所述的氮化物陶瓷介质为AlN微粉,其粒径为40~100μm。
10.根据权利要求6所述的制备方法,其特征是第一层金属陶瓷层和第二层金属陶瓷层的厚度均≤5μm;整个涂层的总厚度≤10μm。
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