[发明专利]预应力钢绞线加固筒仓用锚具及加固筒仓的方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑加固技术领域，更具体地说，涉及一种预应力钢绞线加固筒仓用锚具，本发明实施例还提供了一种预应力钢绞线加固筒仓的方法。

背景技术

现在，针对一些筒状的钢筋混凝土结构(筒仓、筒状水池等)，在建成后需要对其进行加固，防止其长时间的使用后出现的应力损坏。在众多的加固措施中，采用体外预应力钢绞线加固的方法是现在比较普遍的方法，体外预应力钢绞线加固的优点是：可平衡卸掉部分恒载；能充分发挥加固材料，能够较大幅度地提高结构的承载能力和结构刚度；体外预应力钢绞线变化幅度小，无疲劳问题，便于更换；能够有效地控制原结构的裂缝和挠度，使裂缝部分或全部闭合，使挠度大幅度减小，能明显改善原结构的抗裂性能，提高结构的耐久性；能够控制和调校体外钢绞线的应力；加固对现有结构的使用影响小；所需要的设备简单，施工工期短，经济效益显著。

但是，现在采用的体外预应力钢绞线加固过程中所采用的锚具体积比较大，在使用的过程中锚具固定在筒仓的外壁上，然后预应力钢绞线固定在锚具上，上述固定钢绞线的锚具固定在筒状的钢筋混凝土结构的外壁上，且需集中锚固，设置前锚固部位应进行局部抗压、抗裂验算并要留足预应力筋的交叉空间，上述锚具由于固定在筒状的钢筋混凝土结构的外壁上，结构外壁上固定锚具的部位长期受到锚具的压力，易引起局部开裂，对裂缝要求较高的筒仓产生不良的影响。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种预应力钢绞线加固筒仓用锚具，通过钢绞线穿过该锚具，在钢绞线的张紧力的作用下，实现在锚固的过程中，锚具不与筒仓的外壁接触，使得锚具悬浮于筒仓外壁上，避免了锚具对筒仓外壁的影响。

为了达到上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种预应力钢绞线加固筒仓用锚具，包括：

底板；

两个端板，分别设置在所述底板的两端，且每个端板的板面与所述底板的板面成设定角度的端板，所述每个端板上均设置有第一穿孔，第二穿孔和槽，所述第一穿孔和第二穿孔分别位于所述端板的顶部和底部，且位于同一条直线上；

两个垫板，分别紧贴在每个所述端板的外侧面上，每个所述垫板上设置有第三穿孔，所述第三穿孔与所述第一穿孔相通，所述槽外露于垫板，所述第二穿孔部分外露于所述垫板。

优选的，上述预应力钢绞线加固筒仓用锚具中，所述端板与所述底板之间的夹角为75°～85°之间。

优选的，上述预应力钢绞线加固筒仓用锚具中，所述端板与所述底板之间的夹角为80°。

优选的，上述预应力钢绞线加固筒仓用锚具中，还包括设置在所述底板上的劲板。

基于上述提供的锚具，本发明还提供了一种预应力钢绞线加固筒仓的方法，采用如前所述的锚具，包括以下步骤：

101)对所述筒仓的外壁上加工锚具放置槽；

102)将预应力钢绞线绕所述筒仓若干圈后，将所述预应力钢绞线的两端分别从所述锚具的两个端板的第二穿孔中穿进，并从另一个端板的第一穿孔中穿出；

103)在预应力钢绞线外设置钢丝网片保护层。

优选的，上述预应力钢绞线加固筒仓的方法中，在步骤101)和步骤102)之间还包括在所述筒仓的外壁上设置钢丝网基层。

优选的，上述预应力钢绞线加固筒仓的方法中，在步骤103)之后还包括设置挂钩，将所述钢丝网片保护层和钢丝网基层连接。

由上述技术方案可知，本发明实施例提供的预应力钢绞线加固筒仓用锚具中，通过在底板的两端设置有端板，两个端板上均设置有第一穿孔、第二穿孔和槽，第一穿孔和第二穿孔分别位于端板的顶部和底部，且位于同一直线上，在预应力钢绞线的加固过程中，钢绞线绕筒仓几圈后，两端分别从两侧的端板的第二穿孔穿入，从相对的另一端板上的第一穿孔穿出，由于第一穿孔和第二穿孔不在同一标高上，那么此时的钢绞线的端部处于向外张伸的状态，在张伸力的作用下将锚具撑起，实现自平衡，而此时的锚具悬浮于筒仓的外壁上，避免了现有技术中筒仓的外壁长期受到锚具的压力而容易出现局部开裂的情况，提高了筒仓的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的预应力钢绞线加固筒仓用锚具固定在筒仓上的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的侧视结构示意图；