[发明专利]少通道扩压器

说明书

技术领域

本发明涉及一种离心鼓风机的部件，具体涉及的是离心鼓风机的扩压器。

背景技术

离心鼓风机的扩压器一般分为无叶扩压器、有叶扩压器和直壁形扩压器三种。无叶扩压器其缺点是流动路程长，摩擦损失大；且在设计工况下，其效率低于叶片扩压器。叶片扩压器其缺点是变工况时冲击损失较大，效率下降明显。直壁形扩压器虽然性能相对无叶及有叶扩压器有些改善，但并不明显。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种能有效减少气体流动损失，提高鼓风机效率，避免喘振及共振发生的少通道扩压器。

技术方案：本发明所述的少通道扩压器，其目的是这样实现的：一种少通道扩压器，包括轮盘，轮盘的中间设有轴孔，轮盘两侧分别为进风面和出风面，所述进风面上焊接有导流叶片a和导流叶片b，导流叶片a为直长形且根部稍弯曲，导流叶片b为钩形，导流叶片a和导流叶片b的根部焊接在一起，且导流叶片b的尖部焊接于导流叶片b的中间位置，导流叶片a和导流叶片b组成的整体为复合叶片a，复合叶片a倾斜于轮盘半径均匀分布于轮盘边缘，使复合叶片a之间形成入流通道，入流通道的出口设有导流板a和导流板b，所述出风面上焊接有导流叶片c和导流叶片d，导流叶片c和导流叶片d均为弧形，且根部焊接在一起，导流叶片d的尖部焊接于导流叶片c的中间位置，导流叶片c和导流叶片d组成的整体为复合叶片b，复合叶片b倾斜于轮盘半径均匀分布于轮盘上，使复合叶片b之间形成回流通道，回流通道的入口设有导流板c和导流板d，入流通道和回流通道通过导流板a、导流板b、导流板c和导流板d相联通。

作为优化：所述入流通道数量和回流通道数量相等。

作为优化，设计出效果好的流道，所述导流叶片b的尖部与导流叶片d的尖部在轮盘两侧位置重合。

应用时，为了避免发生共振现象，扩压器和叶轮的叶片数不应相等或成整倍数。

有益效果：少通道扩压器其气流速度、压力分布较均匀，流动损失小，在设计工况下其效率约比直壁形扩压器高3-5％左右，对于变工况时冲击损失也没有直壁形扩压器大，不容易引起整个鼓风机的喘振。

附图说明

图1是本发明所述少通道扩压器的结构示意总图；

图2是图1所述少通道扩压器进风面的结构示意图；

图3是图1所述少通道扩压器出风面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：

实施例

一种少通道扩压器，包括轮盘1，轮盘1的中间设有轴孔2，轮盘1两侧分别为进风面和出风面，所述进风面上焊接有导流叶片a3和导流叶片b4，导流叶片a3为直长形且根部稍弯曲，导流叶片b4为钩形，导流叶片a3和导流叶片b4的根部焊接在一起，且导流叶片a3的尖部焊接于导流叶片b4的中间位置，导流叶片a3和导流叶片b4组成的整体为复合叶片a5，复合叶片a5倾斜于轮盘1半径均匀分布于轮盘1边缘，使复合叶片a5之间形成入流通道6，入流通道6的出口设有导流板a7和导流板b8，所述出风面上焊接有导流叶片c9和导流叶片d10，导流叶片c9和导流叶片d10均为弧形，且根部焊接在一起，导流叶片d10的尖部焊接于导流叶片c9的中间位置，导流叶片c9和导流叶片d10组成的整体为复合叶片b11，复合叶片b11倾斜于轮盘1半径均匀分布于轮盘1上，使复合叶片b11之间形成回流通道12，回流通道12的入口设有导流板c13和导流板d14，入流通道6和回流通道12通过导流板a7、导流板b8、导流板c13和导流板d14相联通。

所述导流叶片b4的尖部与导流叶片d10的尖部在轮盘1两侧位置重合。

应用时，为了避免发生共振现象，入流通道6数量和回流通道12的数量相等。