[发明专利]显示基板的制造方法以及图像显示设备的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及在由隔墙划分的多个区域中具有功能层(诸如用于响应于电子轰击而发光的发光层)的显示基板的制造方法以及使用该显示基板的图像显示设备的制造方法。

背景技术

已知作为平板显示器的等离子体显示器(PDP)和场致发射显示器(FED)在内部结构中具有隔墙，并且功能层被形成于由隔墙划分的多个区域中。例如，在PDP中，电极层、绝缘层和荧光体层被形成于由隔墙划分的区域中，并且在FED中，颜料层、荧光体层和平坦化层被形成于由隔墙划分的区域中。一般，当形成这些功能层时，通常使用通过丝网印刷法来落下(drop)包括功能层的组成材料的浆料(paste)的方法。

然而，由于丝网印版(screen plate)的形状随时间而改变，因此浆料可能附着于隔墙的顶部。当发生该浆料附着时，层叠在隔墙顶部上的诸如金属背(metal back)的形成材料与隔墙的粘附性降低，并且可能出现金属背的剥离以及图案失效(pattern failure)。另外，当颜料和荧光体之一附着于隔墙的顶部、并且附着的颜料和荧光体之一剥离并且落入隔墙外的相邻区域中时，诱发图像显示期间的混色(串扰)。

日本专利申请公开No.2004-319460公开了用于使得附着于隔墙顶部的物质能够附着用于去除的粘着体的方法，作为用于去除附着于隔墙顶部的不必要物质的方法。另外，日本专利申请公开No.H6-96673公开了用于在隔墙顶部上形成非水溶性的抗蚀膜(resistfilm)并且通过使用有机溶剂的剥离与抗蚀膜一起去除附着的物质的方法。

然而，如在日本专利申请公开No.2004-319460中，在使用粘着体的粘着性来去除附着于隔墙顶部的物质的方法中，必须确实地将粘着体附着到隔墙顶部并且还确实地剥离粘着体。但是，如果粘着体的粘着性不够，则附着的物质的去除效率降低。如果粘着性过大，则粘着剂被转移到隔墙顶部并且残留。因此，不能说去除附着物质的效果是足够的。

另外，如在日本专利申请公开No.H6-96673中，在用抗蚀膜覆盖隔墙顶部的方法中，当试图形成均匀的抗蚀膜时，隔墙的高度是受限的。另外，抗蚀剂剥离液体(诸如丙酮)被用于使用抗蚀膜的剥离中，因此，在隔墙之间形成的功能层的树脂成分被溶解，并且可能出现由于图案剥离和膜减少而引起的粗糙表面以及膜厚的不均匀性。

鉴于以上问题，本发明的一个目的是，在具有隔墙的显示基板的制造过程期间，容易且高效地去除附着于隔墙顶部的不必要的物质，以便高精度且容易地提供显示基板。本发明的其它目的是，使用这种显示基板来提供具有高显示特性的图像显示设备。

发明内容

根据本发明的第二方面，图像显示设备的制造方法包括：电子发射基板，该电子发射基板至少具有第一基板、布置在基板上的多个电子发射器件以及用于向电子发射器件施加电压的布线；显示基板，该显示基板与电子发射基板相对地布置，并且至少具有第二基板、用于将第二基板的表面划分成多个区域的隔墙以及布置在区域中的用于响应于由从电子发射器件发射的电子的轰击而发光的发光层；以及在一对所述基板之间的框架，该框架被布置在电子发射基板和显示基板的周边区域中，其中该显示基板是通过根据显示基板的上述制造方法的制造方法而制造的。

根据本发明，在水溶性聚合物层被形成在隔墙顶部上之后形成功能层，并且通过水洗将附着于隔墙顶部的不必要的物质与水溶性聚合物层一起去除。因此，附着于隔墙顶部的不必要的物质可以被去除而不影响在隔墙之间形成的功能层，并且可以防止例如在后续步骤中形成在隔墙顶部上的诸如布线的部件的粘附力减小之类的不利影响。因此，可以容易地在良好精度的情况下提供具有高可靠性的显示基板和具有优秀的显示特性的图像显示设备。

从以下参考附图的示例性实施例的描述中本发明更多的特征将变得清晰。

附图说明

图1A、图1B、图1C、图1D、图1E、图1F、图1G和图1H是示出根据本发明的显示基板的制造方法的一个示例的步骤的截面示意图。

图2A和图2B是示出本发明的图像显示设备和在图像显示设备中使用的电子发射基板的示意图。

具体实施方式

现在将根据附图详细描述本发明的优选实施例。

下面将参考附图详细描述本发明的实施例。本领域中公知的或公众已知的技术可以被应用于没有特别示出或描述的部分。