[发明专利]一种加工中心机床

说明书

技术领域

本发明涉及数控加工中心机床技术领域，特别涉及一种具有双轴的加工中心机床。

背景技术

加工中心，简称CNC，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。

传统的加工中心是通过单轴对零件进行加工的一种机床，刀库为斗笠式刀库或圆盘式刀库，应用传统的加工中心加工产品时间长，不利于生产成本的节约及效率的提升。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种加工中心机床，以减少产品的加工时间，降低生产成本及提高加工效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种加工中心机床，包括底座和数控系统，还包括：

设置在所述底座上的X方向滑动工作台；

设置在所述底座上的滑台，该滑台可滑动的设置有Y方向滑动立柱；

可滑动的设置在所述Y方向滑动立柱上的Z方向滑动双主轴安装平台；

设置在所述Z方向滑动双主轴安装平台上的两个主轴，两个所述主轴分别由与其相连的主轴电机驱动；

设置在所述底座上的刀库支座，该刀库支座位于所述X方向滑动工作台的后端；

设置在所述刀库支座上的平置式刀库。

优选的，在上述加工中心机床中，所述Y方向滑动立柱上设有滑轨，所述Z方向滑动双主轴安装平台与所述滑轨滑动配合，且该Z方向滑动双主轴安装平台与配重链条相连。

优选的，在上述加工中心机床中，所述配重链条为两根，且分别连接在所述Z方向滑动双主轴安装平台的两侧。

优选的，在上述加工中心机床中，还包括设置在两根所述配重链条两侧的配重链座和挡块。

优选的，在上述加工中心机床中，所述X方向滑动工作台通过设置在所述底座上的X方向驱动电机驱动，该X方向驱动电机与驱动丝杠相连，所述X方向滑动工作台上设有与所述驱动丝杠配合的丝母。

优选的，在上述加工中心机床中，所述Y方向滑动立柱通过设置在所述滑台上的Y方向驱动电机驱动，该Y方向驱动电机与驱动丝杠相连，所述Y方向滑动立柱上设有与所述驱动丝杠配合的丝母。

优选的，在上述加工中心机床中，所述Z方向滑动双主轴安装平台通过设置在所述Y方向滑动立柱上的Z方向驱动电机驱动，该Z方向驱动电机与驱动丝杠相连，所述Z方向滑动双主轴安装平台上设有与所述驱动丝杠配合的丝母。

从上述的技术方案可以看出，本发明有两个主轴，可相应的在X方向滑动工作台装夹两个被加工工件，利用两个加工主轴同时分别对两个被加工工件进行加工。由于每台机床在同一时间内有两个主轴工作，故其具有可进一步提高设备的生产效率，降低加工成本的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的加工中心机床的正视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的加工中心机床的俯视结构示意图。

具体实施方式

本发明公开了一种加工中心机床，以减少产品的加工时间，降低生产成本及提高加工效率。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，图1为本发明实施例提供的加工中心机床的正视结构示意图，图2为本发明实施例提供的加工中心机床的俯视结构示意图。