[发明专利]驻极体传声器

说明书

【技术领域】

本发明涉及传声器领域，尤其涉及一种驻极体传声器。

【背景技术】

在便携式通讯领域，传统的驻极体传声器大部分采用圆形卷边或方形卷边设计。但圆形卷边或方形卷边驻极体传声器产品的表面平整度不高，不利于大规模的SMT(Surface Mounted Technology，表面贴装技术)生产，且传统方形卷边的驻极体传声器成本高，SMT后产品的合格率低，性能相对较差。

【发明内容】

基于此，有必要提供一种表面平整度较高的驻极体传声器。

一种驻极体传声器，包括外壳及在外壳内依次设置的膜片组件、绝缘垫片及背极组件，外壳包括方形的底板和方形的电路板，以及位于底板和电路板之间的方柱形的支撑体，支撑体内部开设有用于容纳膜片组件、绝缘垫片及背极组件的内腔，支撑体两端分别由底板和电路板封闭，背极组件与电路板电性连接。

优选的，电路板靠近内腔的一侧设有阻抗变换器和电容电阻元件，电路板的另一侧设有多个导电凸台。

优选的，底板开设有入声孔。

优选的，底板封闭，电路板开设有入声孔，入声孔贯穿多个导电凸台中的一个，入声孔连通支撑体与背极组件及电路板形成的空腔；膜片组件与底板之间设有垫环。

优选的，底板封闭，电路板开设有入声孔，入声孔贯穿多个导电凸台中的一个，支撑体在入声孔处开设有贯穿支撑体轴向的通孔，底板靠近膜片组件的一侧开设有铣槽，入声孔及通孔通过铣槽连通底板与支撑体及膜片组件形成的空腔。

优选的，背极组件与电路板之间通过导电件电性连接，导电件为导电弹片、导电环、导电弹簧或导电针。

优选的，支撑体轴向设有钻孔，钻孔中沉积有导通底板与电路板的导电材料；支撑体中填充有防止内腔中的膜片组件、背极组件及导电件与导电材料接触的绝缘材料层。

优选的，膜片组件包括与底板紧密接触的导电膜环及设在导电膜环及绝缘垫片之间的振膜。

优选的，背极组件包括开设有至少一个背极入声孔的背极板及设在背极板上靠近膜片组件的一侧的驻极体薄膜。

上述驻极体传声器的顶部直接采用平板型的电路板封闭，其顶部的平整度远高于传统卷边后的外壳边缘，从而降低了驻极体传声器SMT时的难度，提高产品的生产合格率；此外，采用底板、电路板配合支撑体结构，在性能上，支撑体内电性连接背极组件与电路板的导电件与外壳之间对应面积减小，使得寄生电容减小，噪音降低，此外，零部件数目少，可靠性高，材料成本低。

该驻极体传声器在制造时，加工方便，效率高，可进行大规模生产；生产工艺调节简便，容易管控；顶部的电路板下压力可调，不会损害内部的结构；设备简单，可以降低生产设备的投入。

【附图说明】

图1为实施例1的驻极体传声器立体示意图；

图2为图1中驻极体传声器沿I-I线的剖视图；

图3为图1中支撑体的截面图；

图4为实施例2的驻极体传声器的立体示意图；

图5为图4中驻极体传声器沿II-II线的剖视图；

图6为图4中支撑体的截面图；

图7为实施例3的驻极体传声器的剖视图。

【具体实施方式】

下面主要结合附图及具体实施例对驻极体传声器作进一步详细的说明。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例的驻极体传声器100包括外壳110及在外壳110内依次设置的膜片组件120、绝缘垫片130及背极组件140。外壳110包括方形的底板111和方形的电路板112，以及位于底板111和电路板112之间的方柱形的支撑体113。背极组件140与电路板112电性连接。

底板111与电路板112面积形状大致相同。支撑体113内部开设有用于容纳膜片组件120、绝缘垫片130及背极组件140的内腔(图中未标示)。支撑体113的两端由底板111和电路板112封闭。

优选的，底板111、电路板112及支撑体113之间可通过热熔胶膜、半固化片或胶水连接。底板111、电路板112及支撑体113的尺寸适配，从而三者可以压合形成驻极体传声器100的外壳110。