[发明专利]一种低硅含量的低碳铝镇静钢冶炼方法有效
申请号: | 201110051874.6 | 申请日: | 2011-03-04 |
公开(公告)号: | CN102134628A | 公开(公告)日: | 2011-07-27 |
发明(设计)人: | 白瑞国;张兴利;梁新维;赵彻;高海;王保华;徐立山 | 申请(专利权)人: | 河北钢铁股份有限公司承德分公司 |
主分类号: | C21C7/00 | 分类号: | C21C7/00;C22C38/00;C22C33/04 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 曹淑敏 |
地址: | 067102*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含量 低碳铝 镇静钢 冶炼 方法 | ||
1.一种低硅含量的低碳铝镇静钢冶炼方法,其特征在于高炉含钒铁水进入炼钢工序前,先经过提钒、脱硅处理工序,炼钢工序采用半钢炼钢,钢水在挡渣出钢及脱氧、合金化过程中加入低硅预熔型复合精炼渣预脱氧,钢水进入LF精炼工位以后,不采用常规下电极加热造白渣的方式,而是采用扣盖保温、在吹氩搅拌的还原性气氛下用铝粉做脱氧剂迅速造白渣,随后转入钙处理和软吹氩,在保证精炼质量的前提下抑制了钢水回硅的热力学和动力学条件,钢水软吹氩结束后,进入连铸工序。
2.根据权利要求1所述之低硅含量的低碳铝镇静钢冶炼方法,其特征在于半钢经转炉冶炼后,在挡渣出钢过程中随钢流均匀加入3-6kg/吨钢低硅预熔型复合精炼渣,进行预精炼,出钢结束后再向钢包内加入顶渣1kg/吨钢。
3.根据权利要求2所述之低硅含量的低碳铝镇静钢冶炼方法,其特征在于钢水出钢过程中采用挡渣措施,渣层厚度小于50mm,防止出钢大量下渣造成的精炼回硅;出钢时间要求大于5分钟,出钢的同时随钢流均匀加入3-6 kg/吨钢低硅预熔型复合精炼渣,利用出钢过程中良好的动力学条件,提前对钢水进行预精炼处理,低硅预熔型复合精炼渣在出钢1/4时开始加入,出钢至3/4时加入完成,出钢结束后再向钢包内加入顶渣1kg/吨钢;出钢后要求钢水定氧≤10ppm。
4.根据权利要求1或2所述之低硅含量的低碳铝镇静钢冶炼方法,其特征在于所说的钢水在LF炉工位采用扣盖保温、吹氩搅拌、不下电极造白渣的精炼工艺:即先使用中等强度氩气搅拌3分钟,所说的中等强度是指:吹氩强度控制在液面产生强烈蠕动但不裸露钢液面;同时向钢包内加入铝粉1kg/吨钢迅速造白渣;白渣形成后,降低吹氩强度使渣液面保持蠕动,继续加入铝粉保持白渣状态,白渣保持8--12分钟后对钢液进行钙处理,要求Ca/Al≥0.1%,钙处理后继续扣盖进行软吹氩操作,保持液面轻微蠕动,软吹氩时间保持在12分钟以上。
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