[发明专利]层叠陶瓷电容器

说明书

技术领域

本发明涉及一种层叠陶瓷电容器，更详细而言，涉及一种电介体陶瓷层以钛酸钡系化合物作为主成分、内部电极以Ni作为主成分的层叠陶瓷电容器。

背景技术

目前，在层叠陶瓷电容器中，作为陶瓷材料料广泛使用具有高介电常数的钛酸钡系化合物，作为内部电极材料广泛使用廉价且具有良好的导电性的Ni。

而且，伴随近年来电子技术的发展，层叠陶瓷电容器的小型化、大容量化正在迅速发展。

这种层叠陶瓷电容器通过将电介体陶瓷层和内部电极交替层叠而成，在烧成处理而得到的陶瓷烧结体的两端部形成有外部电极。通过将所述电介体陶瓷层薄层化并层叠多个，可以谋求层叠陶瓷电容器的小型化、大容量化。

而且，专利文献1提出有一种在电介体陶瓷层的剖面研磨面中的缺陷部的发生面积率为1％以下，在电介体陶瓷层和内部电极之间形成含有电介体陶瓷层的成分和内部电极的成分的界面层的层叠陶瓷电容器。

另外，专利文献1公开有一种层叠陶瓷电容器，电介体陶瓷层至少含有Ba、Ti、Si及Mg，内部电极至少含有Si，界面层以Ba-Ti-Si-Mg的氧化物作为主成分。

在专利文献1中，通过设电介体陶瓷层的剖面研磨面中的缺陷部的发生面积率为1％以下，将电介体陶瓷层制成致密的结构，另外，通过形成界面层，在电介体陶瓷层和内部电极之间得到更强的接合状态。而且，电介体陶瓷层、内部电极、及界面层通过含有所述成分元素，得到电介体陶瓷层的厚度为3μm、层叠数为150左右的层叠陶瓷电容器，该层叠陶瓷电容器具有良好的耐热冲击性、耐湿负荷特性及介电特性。

专利文献1日本特开2002-270458号公报(权利要求1、段落序号(0031)、(0033)、(0056))

近年来，层叠陶瓷电容器要求更小型大容量的制品，要求即使在将电介体陶瓷层的厚度薄层化至1μm以下、将层叠数多层化至400以上的情况下，各种特性也良好的层叠陶瓷电容器。

但是，在专利文献1中，虽然只要电介体陶瓷层的厚度为3μm、层叠数为150左右，则可以满足耐热冲击性、耐湿负荷特性及介电特性，如上所述将电介体陶瓷层的厚度薄层化至1μm以下、将层叠数多层化至400以上时，耐热冲击性变差、在安装时产生急剧的温度变化时，有可能产生裂缝等缺陷。

发明内容

本发明是鉴于这样的情况而完成的，其目的在于，提供一种即使在将电介体陶瓷层更进一步薄层化、多层化的情况下，介电特性、绝缘性、温度特性、高温负荷特性等良好且耐热冲击性良好的层叠陶瓷电容器。

本发明人等对在陶瓷材料料中使用钛酸钡系化合物、在内部电极材料中使用Ni的层叠陶瓷电容器进行了潜心研究，发现通过在陶瓷层及内部电极中的至少一个中至少包含含有Mg-Li的结晶性氧化物，可以确保介电特性、绝缘性、静电电容的温度特性、高温负荷特性等诸特性的同时使耐热冲击性提高。

本发明是基于这样的见解而完成的，本发明提供一种层叠陶瓷电容器，其交替层叠以用通式ABO₃表示的钛酸钡系化合物作为主成分的电介体陶瓷层和以Ni作为主成分的内部电极而成，其特征在于，至少含有Mg及Li的结晶性氧化物存在于所述内部电极及所述电介体陶瓷层中的至少任一个中。

另外，本发明的层叠陶瓷电容器，其特征在于，所述结晶性氧化物的70％以上与所述内部电极中的Ni相接。

进而，本发明的所述层叠陶瓷电容器，其特征在于，所述钛酸钡系化合物的A位含有78～100摩尔％的Ba、0～2摩尔％的Sr、0～20摩尔％的Ca，B位含有96～100摩尔％的Ti、0～2摩尔％的Zr、0～2摩尔％的Hf。

另外，本发明者进一步的潜心研究的结果发现，通过在电介体陶瓷层中含有规定量的La、Ce等特定的稀土类元素R或Mn、Ni等特定的金属元素M，可以良好地维持介电特性、绝缘性、温度特性、耐热冲击性等各种诸特性，并且可更进一步使高温负荷特性提高，可以谋求进一步提高可靠性。

即，本发明的层叠陶瓷电容器，其特征在于，包含选自La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu及Y中的至少1种元素R、及选自Mn、Ni、Co、Fe、Cr、Cu、Mg、Li、Al、Mo、W及V中选择的至少1种元素M中的至少一种，所述元素R的含量相对于所述主成分100摩尔份为0.1～3.0摩尔份，所述元素M的含量相对于所述主成分100摩尔份为0.2～5摩尔份。