[发明专利]一种环保芳烃油的生产方法

说明书

技术领域

本发明属于石油化工领域，具体涉及一种环保芳烃油的生产方法。

背景技术

为了保护环境与人类健康，欧盟议会及欧盟理事会于2005年11月16日在法国斯特拉斯堡签署的2005/69/EC指令将在2010年1月1日起生效，指令对直接投入市场的芳烃油或用于制造轮胎的芳烃油做出了具体的规定：1、根据IP346方法测定的多环芳烃化合物（PCA）的质量百分含量不大于3%；2、轮胎中苯并[a]蒽等8种特定的多环芳烃含量不大于10mg/kg，其中苯并[a]芘的含量不大于1mg/kg。美国和日本也都限制了轮胎中稠环芳烃含量的相关标准。使用环保芳烃油（TDAE）可以降低使用橡胶过程中致癌物质对人体的危害，是芳烃油发展的方向。目前，市场上供应TDAE的有德国的汉圣-罗圣泰集团公司、美国的太阳油、日本的新石油，中国只有小试与专利的报道，至今无工业化生产。

另外，在生产环保芳烃油的工艺过程中，常需要用到抽提塔，现有的抽提塔基本上都采用传统的填料萃取塔，而由于物料的粘度较大，这种填料萃取塔很难保证溶剂和物料的充分接触，使得这种塔的萃取效率较低，不能达到理想的萃取效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种环保芳烃油的生产方法，其生产效率高，所得环保芳烃油的芳烃含量高、与橡胶相容性好且无毒性和致癌性。

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种环保芳烃油的生产方法，包括如下步骤：

（1）以苏州久泰集团公司生产和销售的JT-3芳烃油为原料，糠醛为溶剂，在抽提塔中对JT-3芳烃油进行抽提，抽提塔塔顶温度为62℃~80℃，流出液为抽余液；抽提塔塔底温度为46~70℃，流出液为抽出液；抽提塔转速为30~80转/分钟，剂油比为0.6~2:1；所述抽提塔为多级萃取塔；

（2）步骤（1）所得抽余液在负压下经导热油加热去除糠醛后获得抽余油，将所得抽余油送入含有吸附剂的吸附塔吸附，得到环保芳烃油；吸附塔床层温度为100℃~160℃，进料空速为0.5~1时^-1；

上述的JT-3芳烃油的质量指标参见表1；

所述多级萃取塔是已知的，其能够使物料分散成更加均匀及合理的液滴，使连续相和分散相充分接触，从而达到同时完成多个萃取过程的目的，有很高的萃取效率。目前，本发明将此种多级萃取塔应用于环保芳烃油的生产制备尚属首例。

优选地，所述吸附剂可选自活性炭、分子筛或沸石，进一步地，所述吸附剂选自活性炭FX-40吸附剂。

作为本发明的进一步改进，所述生产方法还可以包括步骤（3）：将步骤（1）所得的抽出液经三效蒸发器蒸出糠醛后，得抽出油；所蒸出的糠醛再送入抽提塔中作为溶剂使用。

上述的三效蒸发器，事实上是三个蒸发器的组合，它的原理是：先将第一个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个蒸发器，只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用第一个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。此时，第一个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处，此即多效蒸发原理。每个蒸发器称为一效，蒸汽最先通入的蒸发器为第一效，二次蒸汽所通入的蒸发器为第二效，以此类推。这种多效蒸发器的蒸发效率比普通蒸发器高出很多，这也使得步骤（3）中溶剂的回收率大为增加。

由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明环保芳烃油的生产方法，采用多级萃取塔取代现有的填料塔作为抽提塔，显著提高了生产效率；在抽提完成后，采用吸附剂吸附分离的方法去除抽余油中的多种多环芳烃，使所得环保芳烃油产品的纯度高，质量更好。

附图说明

图1为本发明环保芳烃油的生产工艺示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步详细的说明，但不限于这些实施例。

实施例1

1）以JT-3芳烃油为原料，以糠醛为溶剂，在抽提塔中进行抽提，上部得到抽余液；下部得到抽出液，抽余液在负压下经导热油加热去除糠醛之后，即为抽余油；抽出液经三效蒸发回收糠醛后，即为抽出油。所述抽提条件为：塔顶温度为80℃，塔底温度为70℃，抽提塔转速为30转/分钟，剂油比为0.6：1。

2）所述抽余油经过吸附剂（FX-40）精制得到环保芳烃油。所述精制条件为：吸附塔床层温度为100℃，进料空速为0.5h-1。

实施例2