[发明专利]减阻物及其制作方法无效
申请号: | 201110052192.7 | 申请日: | 2011-03-04 |
公开(公告)号: | CN102653607A | 公开(公告)日: | 2012-09-05 |
发明(设计)人: | 赵敏;韩美好 | 申请(专利权)人: | 涿州市亚立特精细化工厂 |
主分类号: | C08L23/00 | 分类号: | C08L23/00;C08L23/18;C08K13/02;C08K5/05;C08K5/098;F17D1/17 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 072750 河北省涿*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 减阻物 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及石油技术领域,尤其是超高分子量聚烯烃减阻物及其制备方法。
背景技术
目前经常采用聚α-烯烃或其共聚物来减小输油管道阻力、降低输油能耗,因此聚α-烯烃或其共聚物被称为输油过程中的减阻物。一般聚合得到的聚α-烯烃或其共聚物为粘弹性块状,不适宜于直接注入输油管道中,只有经过溶剂溶解或经粉碎后分散成浆状悬浮液才能使用。
采用烃类溶剂溶解聚α-烯烃或其共聚物,是将聚合物切粒后用烃类溶剂溶解成胶状液体。该方法工艺虽然简单,但得到的胶状液体粘度还是很高,需要专门的注入设备以及加压的输送系统,并且胶状液体中聚合物的含量较低,约为10%,会大幅增加运输成本。
而粉碎后分散成的浆状悬浮液,是将聚合物低温粉碎成细小颗粒,再将其分散到不溶解聚合物的水或有机溶剂中,获得稳定的悬浮液。该方法虽然提高了有效聚合物含量,改善了输送和注入条件,但制备中需要另增加冷冻粉碎设备,并伴有一定的粉尘和空气污染。
发明内容
本发明针对不足,提出一种减阻物,其中聚合物的含量高。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:一种减阻物,由以下重量百分含量的组分构成:
隔离剂 5%~35%
分散剂 5%~40%
聚α-烯烃或其共聚物 >30%;
其中,所述隔离剂选自粉状无机矿物材料、有机蜡、固体醇、硬脂酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或多种;
所述分散剂选自水、醇、溶纤剂、聚醚多元醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基苯聚氧乙烯醚、山梨醇聚氧乙烯醚、脂肪酸甘油酯、脂肪酸中的一种或多种。
优选的,所述聚α-烯烃或其共聚物选自碳数为4~20的α-烯烃的均聚物或共聚物。
优选的,所述聚α-烯烃或其共聚物中含有重量百分含量不超过10%的其它烯类单体。
优选的,所述分散剂和聚α-烯烃或其共聚物的密度均为800kg/m3~900kg/m3。
优选的,该减阻物中还包含用量均不超过1wt%的杀菌生物药剂、消泡剂或着色剂。
与现有技术相比,本发明减阻物中聚α-烯烃或其共聚物含量高达30%以上,减少了运输成本;能有效地起到减阻作用,减阻率接近30%。
本发明还提供了上述减阻物的制备方法,包括以下步骤:
①、按下述配比称取各组分:
隔离剂 5%~35%
分散剂 5%~40%
聚α-烯烃或其共聚物 >30%;
其中,所述隔离剂选自粉状无机矿物材料、有机蜡、固体醇、硬脂酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或多种;
所述分散剂选自水、醇、溶纤剂、聚醚多元醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基苯聚氧乙烯醚、山梨醇聚氧乙烯醚、脂肪酸甘油酯、脂肪酸中的一种或多种;
②、在5℃~40℃下进行聚α-烯烃或其共聚物切粒处理,与隔离剂混匀,研磨;再和分散剂一起均质化,即得减阻聚合物。
优选的,步骤②中切粒和研磨是在液体传热介质中进行。
优选的,所述液体传热介质选自水、二醇或两者的混合物。
优选的,步骤②中研磨是采用转子和定子组合的研磨设备进行的。
优选的,步骤②中均质化采用高剪切设备进行的。
本发明提供的制备减阻物的方法,将块状的聚α-烯烃或其共聚物切粒、预研磨和均质化过程。本发明涉及的预研磨和均质化过程均在常温状态下进行,不需要冷冻粉碎,不会造成粉尘和空气污染;得到的减阻物有效聚合物含量高、悬浮液粘度低,有利于运输、输送和注入。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
下述实施例所用的聚α-烯烃或其共聚物,分子量Mw>3×106g/mol,为非晶聚合物,烃类可溶。
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