[发明专利]封闭电镀生产车间的抽风装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种封闭电镀生产车间的废气收集装置，属于电镀技术、环保领域。

背景技术

在各种电镀作业中，由于镀槽处于敞开状态，在槽液工作期间，由于化学、电化学反应，槽液会产生大量的废气、酸碱废雾等有害气体，严重影响工作环境、作业人员的身体健康，以及设备的使用寿命，同时气体扩散后，对废气、废雾的回收、集中处理难度也增加。因此，该行业产生的废气对环境的影响尤为明显。

为改善作业人员的工作环境，保护作业人员的身体健康，更重要的降低行业废气对环境的污染，迫切需要设计一套废气集中处理装置，对槽面废气、酸碱废雾进行吸收排放，以避免大量废气（雾）在作业现场自由扩散后，对作业环境及外界环境造成严重污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单，易于实现、操作维护方便的封闭电镀生产车间的废气收集装置，对槽面废气、酸碱废雾进行吸收排放，以避免大量废气（雾）在作业现场自由扩散后，对作业环境及外界环境造成严重污染。

为了达到上述目的，本发明提供的一种封闭电镀生产车间的抽风装置，包括设置在环形镀槽外侧的第一罩体、设置在环形镀槽内侧的第二罩体、以及设置在地下的抽风管道，其特征在于: 所述第一罩体的上端向内侧延伸、第二罩体的上端向外侧延伸后组合成一个上部开有横向线槽的半密闭罩；所述第二罩体内设置有通风腔，所述第二罩体靠近横向线槽的一端为主抽风口，该第二罩体的另一端与所述抽风管道相连。

此装置通过对镀槽表面挥发的废气进行适当封闭，再由抽风口依次进入通风腔、地下抽风管道后，传输到废气净化处理塔进行统一处理，达到废气的集中收集和处理。横向线槽为行车运行轨迹通道，该通道的宽度为行车连杆直径的两倍左右，保证了行车运行期间挂具的顺利旋转通行；抽风管道设置在地下，不占用车间内的空间。该装置同时具有封闭功能和抽风功能，能有效的减少废气对作业人员及设备运行环境的影响。

在所述封闭电镀生产车间的顶棚上设置有两个分离的次抽风口，两个次抽风口经同一通风管道与所述抽风管道相连。虽然对镀槽表面进行了封闭，但仍会有少量的气体溢出镀槽表面，进入到封闭生产车间内，顶棚上设置有两个分离的次抽风口，能将溢出槽面的废气抽离到抽风管道内，真正做到废气、酸雾100%全封闭收集、处理。

所述横向线槽两头宽、中间窄，形成倒置的“I”字形结构。两头宽的部份为吊臂进、出镀槽的空挡位置，方便装有产品的吊臂完成进、出槽，中间窄的部份为行车运行轨迹通道，以最大的限度地对镀槽表面挥发气体进行封闭。

所述第一罩体通过螺钉固定在所述环形镀槽上。将第一罩体设计成为可拆卸结构，以便对环形镀槽内的阳极进行添加、补充。

本发明的有益效果：

（1）能对电镀产生的废气、酸雾100%全封闭收集、分类集中处理，改善设备运行环境和员工作业环境，延长设备使用寿命，避免对外界环境造成污染；

（2）该装置结构简单、实用性强、操作方便，适用于各类具有挥发性质的槽液工作环境，降低类似行业对环境大气的污染，具有良好的环保效应；

（3）能有效避免外界物质掉落进镀槽对槽液造成污染。

附图说明

图1  是本发明安装在封闭电镀生产车间内的安装效果图。

图2  是第一罩体、第二罩体组合成的带横向线槽的半密闭罩的截面图。

图3  是镀槽与半封闭罩的安装效果图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1、3所示的一种封闭电镀生产车间的抽风装置（图中用粗线表示），由第一罩体2、第二罩体3、抽风管道4、次抽风口7、通风管道8和螺钉9组成。封闭电镀生产车间（图中用细线表示），包括环形镀槽1、行车11、行车11上的连杆11a和挂具11b以及顶棚6等。环形镀槽1呈环形结构，第一罩体2设置在环形镀槽1的外侧，第二罩体3设置在环形镀槽1的内侧，抽风管道4设置在封闭电镀生产车间的地下。第一罩体2的上端向内侧延伸、第二罩体3的上端向外侧延伸后，第一罩体2和第二罩体3组合成一个上部开有横向线槽5的半密闭罩。安装时，横向线槽5位于环形镀槽1的上方，横向线槽5作为行车11中连杆11a的运动轨迹槽。第二罩体3内设置有通风腔3a，第二罩体3靠近横向线槽5的一端为主抽风口3b，该第二罩体3的另一端与抽风管道4相连；第二罩体3集密闭、抽风功能于一体，主抽风口3b可以单独设置并安装在第二罩体3靠近横向线槽5的一端，也可以将第二罩体3靠近横向线槽5的一端直接成型成喇叭口起抽风口的作用。