[发明专利]一种核辐射能驱动的液压泵及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及动力技术领域，尤其涉及一种核辐射能驱动的液压泵及其使用方法。

背景技术

液压泵是独立的液压装置，其按逐级要求供油，并控制液压油流的方向、压力和流量，适用于各种液压机械上。其工作原理是将电能转化成机械能，进而再转换成液压泵的压力能，液压油通过阀组合实现压力、方向及流量的调节，最终实现推动各种液压机做功。

市场上现有的液压泵基本上都是由电力驱动的，消耗电力就等于消耗物质能源，同时带来废料和环境污染，并且获得物质材料和处理废料都是要有成本消耗的。

发明内容

本发明的目的在于提出一种核辐射能驱动的液压泵及其使用方法，具有稳定和长期的动力来源，同时不产生任何废料和物质消耗。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种核辐射能驱动的液压泵，包括加热器、人工钻石、压力舱、活塞和液压油箱，

加热器进一步包括铝合金柱、棒状钚、铝质密封外壳和铜导热棒，棒状钚围成一圈，铝合金柱浇铸在棒状钚的圈内，棒状钚外围由铝质密封外壳覆盖，铜导热棒穿过铝质密封外壳，插入铝合金柱的顶部槽内，棒状钚用于发射热能，铝合金柱用于吸收离子辐射和传导热能，铝质密封外壳用于阻止核辐射和热能外泄，铜导热棒用于导热；

人工钻石是蘑菇状人工钻石，压力舱是高质合金钢密封体，人工钻石的伞状部插入压力舱，人工钻石与压力舱之间有密封圈密封，人工钻石的根部固定在铜导热棒顶部槽内，压力舱开设有入口阀和出口阀，压力舱用于容纳热膨胀液体，人工钻石用于将铜导热棒的热能传递给压力舱中的热膨胀液体，入口阀用于向压力舱内输入冷却的热膨胀液体，出口阀用于向压力舱外排出加热的热膨胀液体；

活塞包括棒状的下端和碟状的上端，液压油箱是高质合金钢密封体，液压油箱底部和压力舱顶部通过聚碳酸酯间隔管连接，液压油箱分隔成多于一个舱室，每个舱室设置进油管和出油管，液压油箱舱室用于容纳液压油，进油管用于向液压油箱舱室输入液压油，出油管用于排出液压油箱舱室中的液压油，活塞棒状的下端插入压力舱，位于压力舱的入口阀和出口阀之上，用于传递压力舱中热膨胀液体压力，活塞碟状的上端设置与液压油箱舱室数量相同的碟状层，每个碟状层位于对应的液压油箱舱室内部，用于对液压油产生压力；

活塞顶部设置有固定的压力弹簧，压力弹簧用于对活塞产生压力，保证活塞复位。

棒状钚的材料是钚238或者二氧化钚，压力舱里热膨胀液体是水银或者煤油。

还包括防辐射屏蔽层，加热器位于防辐射屏蔽层内部，加热器的底部与防辐射屏蔽层之间设置有凯夫拉尔材料层，用于隔热，加热器的其他部分与防辐射屏蔽层之间是真空，用于阻止核辐射外泄和热传递。

还包括抽水泵和冷却系统，抽水泵一端与出口阀相连，用于将加热的热膨胀液体抽出，抽水泵的另一端与冷却系统的一端连接，用于通过冷却系统冷却将加热的热膨胀液体，冷却系统的另一端与进口阀连接，用于将冷却的热膨胀液体再由压力舱的进口阀进入到压力舱内。

还包括玻璃罩，压力舱位于玻璃罩内部，玻璃罩与压力舱之间是真空；还包括整体支撑架，整体支撑架用于将压力舱和液压油箱连接固定。

压力舱的入口阀是单向止回阀，压力舱的出口阀是电控球形阀，液压油箱的进油管和出油管由单向阀控制，并由连接管连接，用于统一进油和出油。

液压油箱分割成6个舱室，活塞碟状的上端设置6碟状层。

活塞棒状的下端边缘包裹着○型活塞圈，用于密封；每个碟状层边缘包裹着○型活塞圈，用于密封；活塞的底部设置有抗高温高压的隔热材料层，用于阻止热传递。

还包括不少于2个密封垫，1个密封垫位于活塞杆与压力舱之间，用于防止热膨胀液体溢出，其他密封垫位于活塞杆与液压油箱舱室壁之间，用于防止液压油溢出。

一种核辐射能驱动的液压泵的使用方法，包括以下步骤：

A、加热器中的棒状钚持续发射热能，棒状钚圈中的铝合金柱传导热能；

B、连接铝合金柱的铜导热棒将热能通过人工钻石传递给压力舱中的热膨胀液体；

C、压力舱的热膨胀液体吸收热能，发生膨胀，对活塞产生压力，推动压力舱中的活塞向上运动，同时固定在活塞顶部的压力弹簧压缩；

D、活塞推压液压油箱内的液压油，产生液压，液压油从液压油箱的出油管排出；

E、压力舱热膨胀液体从压力舱出口阀排出压力舱，低温热膨胀液体从压力舱的入口阀输入压力舱，压力舱热膨胀液体体积收缩；

F、固定在活塞顶部的压力弹簧伸张，推动活塞向下移动；

G、液压油箱内形成真空，液压油从液压油箱的进油管输入液压油箱。