[发明专利]移动式机床主轴锥孔修复磨床有效
申请号: | 201110053286.6 | 申请日: | 2011-02-28 |
公开(公告)号: | CN102152179A | 公开(公告)日: | 2011-08-17 |
发明(设计)人: | 张桂房;张永超;李冬 | 申请(专利权)人: | 长城汽车股份有限公司 |
主分类号: | B24B5/36 | 分类号: | B24B5/36;B24B5/14 |
代理公司: | 石家庄科诚专利事务所 13113 | 代理人: | 张红卫 |
地址: | 071000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 移动式 机床 主轴 修复 磨床 | ||
技术领域
本发明涉及机床加工设备,尤其涉及一种移动式机床主轴修复磨床。
背景技术
机床主轴是数控切削机床不可缺少的一部分,它依托主轴伺服电机夹持刀具对工件进行切削。而主轴锥孔则是刀具与主轴连接的重要部分,如果主轴锥孔发生磨损或其他类的损坏则会产生跳动误差、动平衡破坏引起震动等情况,严重影响了刀具的使用寿命和产品加工质量。主轴锥孔磨损情况一般依据使用情况而定,如机床粗加工,刀具所受到的切削力大等,还有人为问题造成损伤的。若机床主轴锥孔损坏后,会造成三方面的不良:其一是加工品质量的不良;其二是造成刀具的寿命缩短,导致机床性能加速下降,就公司而言只会额外增加加工成本。
现有对机床主轴锥孔损坏的修复,只能将主轴拆卸下来发回厂家进行维修。这样的弊病是维修费用高,且维修周期比较长,给公司带来的不仅是高昂的维修费用,还带来了停机损失等,且现在国产机床主轴维修只有几个公司能维修,发回厂家就需一周,维修周期约为20个工作日,修好发回周期一周,这样整体的维修周期也为六周时间。就现有资源自行维修是不可能的,没有办法保证其主轴精度。
发明内容
为解决现有技术中存在的不足,本发明提供了一种能够对机床主轴进行修复的移动式机床主轴修复磨床,其结构简单,在实现对机床主轴锥孔修复的同时,有效的节约了成本。
为实现上述目的,本发明的移动式机床主轴锥孔修复磨床,包括将该磨床固定在工作台面上的底座、磨头、磨头旋转驱动装置,磨头与磨头旋转驱动装置通过与二者固连的滑块与支撑板配合相连;在支撑板上固定设有与滑块配合的Y向移动导轨,滑块通过固定设置在支撑板上的Y向进给驱动机构的驱动沿Y向移动导轨滑动;所述的支撑板通过设置在支撑板与底座之间的旋转固定装置相对底座可转动调节相连。
具体来讲,上述的旋转固定装置包括固定在支撑板上的第一连接部、固定在底座上的第二连接部、连接第一连接部与第二连接部的转轴、对第一连接部与第二连接部进行相对位置固定的锁紧装置;所述的第一连接部或第二连接部上设有贯通其本体的导向带,所述的锁紧装置贯通设置在导向带内,且在第一连接部以转轴为轴相对第二连接部转动时,锁紧装置在导向带内的位置发生变化。
优选的,上述的导向带为弧形。
进一步,在非设置导向带的第一连接部或第二连接部上,设有贯通该连接部本体的水平导向带,所述的锁紧装置贯通设置在在水平导向带内。
优选的,上述的锁紧装置为螺栓及与螺栓配合的螺母。
优选的,上述的锁紧装置为同时位于导向带内的两组螺栓螺母配合结构。
更进一步,旋转固定装置还包括对支撑板以转轴为轴旋转运动的顶起装置,该顶起装置由与底座螺纹连接的螺杆,与螺杆固连、位于支撑板与底座之间的、与支撑板接触配合的顶起接合部组成。
具体来讲,上述的Y向进给驱动机构包括与支撑板固连的减速机、与滑块配合相连的丝杠、连接减速机动力输出端与丝杠动力输入端的同步带,所述的滑块在丝杠的旋转过程中通过与丝杠表面螺纹的配合连接,沿丝杠本体直线运动。
上述的滑块通过与其固连的丝杠螺母与丝杠配合连接。
此外,上述的磨头旋转驱动装置包括电机、与滑块固连的固定套、驱动轴、连接电机动力输出端与驱动轴动力输入端的平皮带,所述的驱动轴可转动的设置在固定套内,且在电机输出的旋转动力作用下带动其顶部的磨头旋转;所述的电机通过连接板与滑块固定相连。
上述的磨头旋转驱动装置、Y向进给驱动机构位于支撑板的同一侧。
采用上述技术方案,其效果如下:
1、增设旋转固定装置,在使用时,可根据机床主轴锥孔的角度对磨头的研磨角度进行调节,使磨头的研磨角度与锥孔的角度相同,进而通过Y向进给驱动机构驱动滑块带动磨头沿Y向导轨上下移动,实现对机床主轴锥孔的修复,其结构简单,制造成本低。
2、旋转固定装置的加设,使支撑板能够以转轴为轴相对底座进行转动,设置导向带,使支撑板在转动时,锁紧装置能够一直在导向带内,使转动角度调整更为精确。
3、导向带设置为弧形,使支撑板在旋转时受到的阻力小。
4、锁紧装置为螺栓及与螺栓配合的螺母,使整体的锁紧装置结构更加简单;尤其采用两组螺栓螺母配合结构,使支撑板相对底座旋转一定角度后,相对底座固定的更加稳固。
5、在第一连接部本体与第二连接部本体、锁紧装置的螺栓贯穿位置设有供螺栓通过的水平导向带,在导向带与转轴为非同心时,支撑板旋转过程中,可确保锁紧装置在导向带内运动。
6、采用丝杠旋转驱动滑块上下移动,使滑块上下移动更加平稳,加工过程中的进给量更为精确。
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