[发明专利]聚合物稳定配向型液晶显示面板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种液晶显示面板的制造方法，且尤其涉及一种聚合物稳定配向型(Polymer Stabilized Alignment，PSA)液晶显示面板的制造方法。

背景技术

随着液晶显示器的显示规格不断地朝向大尺寸发展，市场对于液晶显示器的性能要求是朝向高对比(High Contrast Ratio)、快速反应与广视角等特性，为了克服大尺寸液晶显示面板的视角问题，液晶显示面板的广视角技术也必须不停地进步与突破。现阶段较为常见的广视角技术有多域垂直配向(Multi-domain Vertical Alignment，MVA)技术、聚合物稳定配向(Polymer Stabilized Alignment，PSA)技术等。

以聚合物稳定配向型液晶显示面板的制造方法为例，其工艺步骤相当繁琐，如图3所示。图3为聚合物稳定配向型液晶显示面板的制造流程图。请参照图3，传统的聚合物稳定配向型液晶显示面板的制造方法包括聚乙酰胺(Polyimide，PI)配向膜的制作、框胶涂布(sealant dispensing)、液晶层涂布(liquid crystal dispensing)、基板真空组立(Vacuum Assembly)、框胶固化、紫外光照射(UVexposure)、切割(cutting)、研磨(grinding)、偏光片贴附(polarizer attaching)等步骤。值得注意的是，实行聚合物稳定配向技术，所使用的液晶层内需预先掺杂有单体(monomer)，而在照射紫外光的同时需施予液晶层特定的电压，此时，液晶层中的单体会产生聚合反应并于液晶层两侧聚合形成聚合物层(polymer layers)，以辅助液晶分子之配向。由于聚乙酰胺配向膜在制作上包括预清洗(pre-cleaning)、聚乙酰胺镀制(PI coating)、前烘烤(pre-bake)、后烘烤(post-bake)等工艺，因此聚乙酰胺配向膜的制作会增加聚合物稳定配向型液晶显示面板的工艺复杂度。

现阶段，已有现有技术提出无聚乙酰胺配向膜(PI-less)技术以进一步降低聚合物稳定配向型液晶显示面板的工艺复杂度。详言之，无聚乙酰胺配向膜技术都应用在具有配向突起(protrusions)的液晶盒(cell)中，配向突起能够使液晶分子预倾(pre-tilt)，但无聚乙酰胺配向膜技术仅能提供对液晶分子进行垂直配向(vertically aligned)。值得注意的是，由于液晶分子仅在配向突起分布的区域上产生预倾，故液晶层的应答速度慢，此外，在配向突起分布的区域会有漏光的现象产生，造成对比下降。

承上述，如何在不大幅增加工艺复杂度的前提下，进一步增加聚合物稳定配向型液晶显示面板的的对比以及应答速度，实为目前亟待解决的问题之一。

发明内容

本发明提供一种聚合物稳定配向型液晶显示面板的制造方法。

本发明提供一种聚合物稳定配向型液晶显示面板的制造方法，包括：于一第一基板与一第二基板之间填入一液晶层，此液晶层包括液晶分子、单官能基单体(monomer with single functional group)以及多官能基单体(monomer with multiple functional groups)；令单官能基单体聚合，以于第一基板的内表面以及第二基板的内表面上形成二配向膜；以及令多官能基单体聚合，以于配向膜上形成能够让液晶分子预倾(pre-tilt)的聚合物。

在本发明的一实施例中，前述的单官能基单体的材质如下：

在本发明的一实施例中，前述的单官能基单体的浓度介于0.5％至10％之间。

在本发明的一实施例中，前述的多官能基单体的材质如下：

在本发明的一实施例中，前述的多官能基单体的浓度介于0.1％至0.5％之间。

在本发明的一实施例中，令单官能基单体聚合而形成配向膜的方法包括以一第一紫外光照射单官能基单体。

在本发明的一实施例中，令多官能基单体聚合而形成聚合物的方法包括施予液晶层一电压，并以一第二紫外光照射多官能基单体，而第二紫外光的波长范围与第一紫外光的波长范围不同。

在本发明的一实施例中，前述的各配向膜与液晶层接触的表面上具有一由单官能基单体聚合形成的第一聚合物，且第一聚合物对液晶层进行垂直配向。

在本发明的一实施例中，由多官能基单体聚合所形成的聚合物为一第二聚合物，且第二聚合物使液晶层预倾。