[发明专利]侧线反应萃取精馏制备电子级甲缩醛的方法有效
申请号: | 201110053557.8 | 申请日: | 2011-03-07 |
公开(公告)号: | CN102167660A | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
发明(设计)人: | 顾正桂;詹其伟 | 申请(专利权)人: | 江苏沿江化工资源开发研究院有限公司 |
主分类号: | C07C43/303 | 分类号: | C07C43/303;C07C41/56;C07C41/58 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 韩朝晖 |
地址: | 210047 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 侧线 反应 萃取 精馏 制备 电子 级甲缩醛 方法 | ||
1.一种侧线反应萃取精馏制备电子级甲缩醛的方法,包括如下步骤:
(1)、在反应萃取精馏塔塔釜中一次加入酸催化剂,甲醛水溶液和甲醇从反应萃取精馏塔中下部连续加入,丙三醇由反应萃取精馏塔中上部连续加入,塔釜温度控制在81.0~83.0℃,塔顶温度控制在39.0~42.0℃;
(2)、反应萃取精馏塔塔顶得到纯度99.70%以上的甲缩醛,塔釜馏出液为甲醇、甲缩醛、水及丙三醇的混合液;
(3)反应萃取精馏塔塔釜馏出液进入侧线精馏塔精馏处理,控制塔顶温度为61.0~64.5℃,塔釜温度为165.0~169.0℃,侧线精馏塔侧线出料处得到水,侧线精馏塔塔顶得到99.0%以上的甲醇,塔釜得到99.90%以上的丙三醇,甲醇和丙三醇循环使用。
2.根据权利要求1所述的侧线反应萃取精馏制备电子级甲缩醛的方法,其特征在于,所述的酸催化剂为甲基苯磺酸。
3.根据权利要求2所述的侧线反应萃取精馏制备电子级甲缩醛的方法,其特征在于,所述的甲基苯磺酸加入量占甲醇和甲醛加料总量的5.0~6.0%(wt%)。
4.根据权利要求1所述的侧线反应萃取精馏制备电子级甲缩醛的方法,其特征在于,所述的甲醇和甲醛的质量比为1.2~1.3:1.0。
5.根据权利要求1所述的侧线反应萃取精馏制备电子级甲缩醛的方法,其特征在于,加入反应萃取精馏塔中的甲醇和甲醛混合液与丙三醇的流量比为1.0:1.0~1.1(wt/wt)。
6.根据权利要求1所述的侧线反应萃取精馏制备电子级甲缩醛的方法,其特征在于侧线精馏塔侧线采出水,其中甲醇含量小于等于0.02%。
7.根据权利要求1所述的侧线反应萃取精馏制备电子级甲缩醛的方法,其特征在于包括如下具体步骤:
(1)酸催化剂一次加入反应萃取精馏塔(B1)塔釜中,甲醇和甲醛水溶液(①)由反应萃取精馏塔(B1)中下部加入,甲醇和甲醛加入质量比为1.2~1.3:1.0,丙三醇(②)由塔中上部加入,两股物料(①、②)同时加入塔釜中,待反应萃取精馏塔(B1)塔釜液位达到2/3时,停止加料,并开始加热;
(2)反应萃取精馏塔(B1)加热至全回流状态,在全回流状态下平衡;
(3)甲醇和甲醛混合液(①)和丙三醇(②)两股物料连续加入反应萃取精馏塔(B1)中,两股物料(①、②)流量比例为1.0:1.0~1.1,塔顶、塔釜连续出料,反应萃取精馏塔(B1)塔顶温度控制在39.0~42.0℃,塔釜温度控制在81.0~83.0℃;
(4)反应萃取精馏塔(B1)塔顶采出纯度99.70%以上的甲缩醛,塔釜采出甲醇、甲缩醛、水及丙三醇的混合液(④);
(5)反应萃取精馏塔(B1)塔釜馏出液(④)打入侧线精馏塔(B2)精馏,控制塔顶温度为61.0~64.5℃,塔釜温度为165.0~169.0℃,塔顶采出纯度99.0%以上的甲醇(⑤),侧线处采出水(⑥),塔釜馏出99.90%以上的丙三醇(⑦);甲醇(⑤)和丙三醇(⑥)循环使用。
8.根据权利要求7所述的侧线反应萃取精馏制备电子级甲缩醛的方法,其特征在于所述的反应萃取精馏塔(B1)的塔板数为46,甲醇和甲醛混合液(①)进料位置为42,丙三醇(②)进料位置为6,回流比 1~3;所述的侧线精馏塔(B2)的塔板数为46,反应萃取精馏塔(B1)塔釜馏出液(④)进料位置为42,侧线出料(⑥)位置为18,回流比3~5。
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