[发明专利]铸造用的高渗透性防粘砂涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种铸造用的高渗透性防粘砂涂料，其特征是：其由下列原料配制而成：耐火骨料、粘结剂、活性剂和载体；粘结剂的质量为耐火骨料质量的0.5%～2.5%；活性剂的质量为耐火骨料质量的0.01%～0.05%；载体的质量为耐火骨料质量的40%～220%；所述的耐火骨料为锆英粉、铬铁矿粉中的一种或两种的任意比例的混合物；所述的粘结剂为酚醛树脂或者是酚醛树脂与氧化松香、硅酸乙脂中的一种或两种以上的混合物，其中氧化松香的质量为耐火骨料质量的0%～0.5%，硅酸乙脂的质量为耐火骨料质量的0%～1%；所述的活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚；所述的载体为乙醇。

2.根据权利要求1所述的铸造用的高渗透性防粘砂涂料，其特征是：所述的原料还包括增稠剂，增稠剂为聚乙烯醇缩丁醛，聚乙烯醇缩丁醛的质量为耐火骨料质量的0.1%～0.5%。

3.根据权利要求1或2所述的铸造用的高渗透性防粘砂涂料，其特征是：所述的原料还包括悬浮剂，悬浮剂为锂基膨润土，锂基膨润土的质量为耐火骨料质量的1.5%～5.0%。

4.根据权利要求1或2所述的铸造用的高渗透性防粘砂涂料，其特征是：所述的原料还包括消泡剂，消泡剂为正丁醇，正丁醇的质量为耐火骨料质量的0.01%～0.1%。

5.根据权利要求3所述的铸造用的高渗透性防粘砂涂料，其特征是：所述的原料还包括消泡剂，消泡剂为正丁醇，正丁醇质量为耐火骨料质量的0.01%～0.1%。

6.根据权利要求5所述的铸造用的高渗透性防粘砂涂料，其特征是： 所述的耐火骨料为等比例质量的锆英粉与铬铁矿粉的混合物；所述的酚醛树脂、氧化松香、硅酸乙脂、烷基酚聚氧乙烯醚、乙醇、锂基膨润土、正丁醇的质量分别为耐火骨料质量的1.5%、0.1%、0.4%、0.03%、95%、5%、0.05%。

7.根据权利要求1或2所述的铸造用的高渗透性防粘砂涂料，其特征是：所述的耐火骨料的颗粒度为250～325目或325～500目。

8.根据权利要求5所述的铸造用的高渗透性防粘砂涂料，其特征是：所述的耐火骨料的颗粒度为250～325目或325～500目。

9.一种铸造用的高渗透性防粘砂涂料的制作方法，其特征是：其包括如下步骤： 

一、称取耐火骨料、粘结剂、活性剂和载体作为原料；粘结剂的质量为耐火骨料质量的0.5%～2.5%；活性剂的质量为耐火骨料质量的0.01%～0.05%；载体的质量为耐火骨料质量的40%～220%；耐火骨料为锆英粉、铬铁矿粉中的一种或两种的任意比例的混合物；粘结剂为酚醛树脂或者是酚醛树脂与氧化松香、硅酸乙脂中的一种或两种以上的混合物，其中氧化松香的质量为耐火骨料质量的0%～0.5%，硅酸乙脂的质量为耐火骨料质量的0%～1%；载体为乙醇；活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚；

二、制取备用中间料，用取得的部分乙醇将酚醛树脂或氧化松香配成饱和溶液；

三、混制涂料

将部分乙醇、第二步得到的饱和溶液、硅酸乙脂、活性剂烷基酚聚氧乙烯醚混合搅拌5～15分钟，搅拌均匀，得到一次混料；

在一次混料中逐渐加入锆英粉、铬铁矿粉，再搅拌15～30分钟，加入余下的乙醇，搅拌均匀，得到二次混料，即制得铸造用的高渗透性防粘砂涂料。

10.根据权利要求9所述的铸造用的高渗透性防粘砂涂料的制作方法，其特征是：第一步中称取的原料还包括增稠剂、悬浮剂和消泡剂；增稠剂为聚乙烯醇缩丁醛，聚乙烯醇缩丁醛的质量为耐火骨料质量的0.1%～0.5%；悬浮剂为锂基膨润土，锂基膨润土的质量为耐火骨料质量的1.5%～5.0%；消泡剂为正丁醇，正丁醇质量为耐火骨料质量的0.01%～0.1%；第二步的制取备用中间料中还要将锂基膨润土用适量水使其充分溶胀，得到溶胀的锂基膨润土；用部分乙醇将聚乙烯醇缩丁醛配成饱和溶液；第三步在制取一次混料时还加入第二步得到的聚乙烯醇缩丁醛溶液、溶胀的锂基膨润土；在制取二次混料时还要加入消泡剂正丁醇。