[发明专利]一种汽车备胎盖板的制造方法

权利要求书

1.一种汽车备胎盖板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，启动吹塑模具电源，工作前设备预热3～5小时；

步骤2，将PP工程塑料粒子输送到吹塑机上方的料筒中；

步骤3，PP工程塑料粒子通过挤出螺杆加热成熔融状态并输送到挤出模头；

步骤4，将冲切成型好的无纺布固定在吹塑模具的型腔板上，无纺布背面朝向型胚；

步骤5，通过挤出模头将熔融状态的PP工程塑料粒子从模头中挤出，形成初始型胚；

步骤6，通过封口装置将初始型胚下端进行封口，启动模头吹气，通过吹气膨胀形成与吹塑模具型腔尺寸相配的型胚；

步骤7，吹塑模具合模到位瞬间，启动吹塑模具支撑板上的油缸，推动吹塑模具动模型腔板上的固定板进而带动固定在固定板上的加强筋成型推板挤压型胚，延时1～2秒，回退油缸，同时启动吹针对型胚进行吹气；

步骤8，待产品定型后，冷却开模，取出成品。

2.根据权利要求1所述的一种汽车备胎盖板的制造方法，其特征在于，所述的PP工程塑料粒子为聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺中的一种或者几种的组合。

3.根据权利要求2所述的一种汽车备胎盖板的制造方法，其特征在于，所述的PP工程塑料粒子为聚丙烯。

4.根据权利要求3所述的一种汽车备胎盖板的制造方法，其特征在于，所述的聚丙烯熔化指数为0.51g/10min、密度为0.90g/cm³。

5.根据权利要求1所述的一种汽车备胎盖板的制造方法，其特征在于，步骤4中，将冲切成型好的无纺布固定在吹塑模具的定模型腔板上，无纺布正面朝向定模型腔板。

6.根据权利要求1或5所述的一种汽车备胎盖板的制造方法，其特征在于，所述的无纺布面料为针刺无纺布。