[发明专利]一种采用塑胶注塑底板的键盘及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及计算机键盘技术领域，尤其涉及一种笔记本电脑或台式机电脑使用的采用塑胶注塑底板的键盘及其生产方法。

背景技术

随着信息产业的发展，计算机得到了日益广泛的应用。不管是笔记本电脑还是台式机的应用都离不开计算机键盘，现有的笔记本键盘和一些台式机如苹果电脑采用的轻薄型键盘，其结构大都是采用若干片间隔分布的按键帽、与按键帽一一对应的若干个剪刀脚和若干个弹性硅胶体、与若干个剪刀脚的下插脚一一对应的若干个下插脚固定座、键盘底板以及覆盖在键盘底板表面的印刷电路薄膜这些部件装配而成，现有的键盘底板大都采用铝板制作，如图1所示，在铝板a上直接冲孔b并形成若干个固定卡勾c形成下插脚固定座，这种结构铝板成本高，所冲出的卡钩精确度差，在装配上难以实现自动化生产，人工操作成本高，无法实现自动化装配。有鉴于此，如何改进现有键盘的结构和生产方法来降低键盘的生产成本成为有待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术的不足之处而提供的一种可减低原材料成本、提高生产装配效率及自动化生产程度的采用塑胶注塑底板的键盘。

本发明的另一目的就是针对现有技术的不足之处而提供的一种可简化生产工艺而降低生产成本，同时提高产品品质的键盘生产方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种采用注塑底板的键盘，包括有：若干片间隔分布的按键帽、与按键帽一一对应的若干个剪刀脚和若干个弹性硅胶体、与若干个剪刀脚的下插脚一一对应的若干个下插脚固定座、键盘底板以及覆盖在键盘底板表面的印刷电路薄膜，所述按键帽底面设有上插脚固定座，装配后，剪刀脚的上插脚插接固定在上插脚固定座上，剪刀脚的下插脚插接固定在下插脚固定座上，弹性硅胶体的顶部顶设在按键帽底面上，弹性硅胶体的底部位于印刷电路薄膜的按键开关上，所述各个下插脚固定座和所述键盘底板是由塑胶材料一体注塑成型的同一个塑胶件。 

所述键盘可为笔记本电脑键盘。

所述键盘可为台式机电脑键盘。

所述下插脚固定座和所述键盘底板是由ABS或PC或PC和ABS或POM或尼龙或PMMA和ABS或PMMA或PBT塑胶材料注塑成型。

本发明还公开了一种采用注塑底板的键盘的生产方法，包括有以下步骤：将下插脚固定座和键盘底板在同一塑料膜具内注塑成型为同一个塑料件，将该塑料件与按键帽、剪刀脚、弹性硅胶体、印刷电路薄膜进行装配，使剪刀脚的上插脚插接固定在按键帽底板上的上插脚固定座上，剪刀脚的下插脚插接固定在同一个塑料件上的下插脚固定座上，弹性硅胶体的顶部顶设在按键帽底面上，弹性硅胶体的底部位于印刷电路薄膜的按键开关上。

采用上述结构及方法后，本发明将传统采用铝板制作的键盘底板改进为塑胶材料制成的键盘底板，将原来在铝板上直接冲压成若干个固定卡勾形成下插脚固定座的结构替换为下插脚固定座和键盘底板一体注塑成型为同一塑胶件，其结构牢固精确度高并降低了原材料的成本；而本发明的生产方法采用下插脚固定座和键盘底板一体注塑成型简化了生产工艺，降低了生产成本，提高了装配的精确度和自动化装配效率，适合自动化生产，保证了产品品质。

附图说明

图1是现有铝制键盘底板的结构示意图。

图2是本发明键盘实施例一立体分解结构示意图。

图3是图2中的键盘底板的结构示意图。

图4是本发明键盘实施例二立体分解结构示意图。

图5是图4中的键盘底板的结构示意图。

图6是本发明键盘实施例三立体分解结构示意图。

图7是图6中的键盘底板的结构示意图。

具体实施方式

图1是现有铝制键盘底板的结构示意图，在铝板a上直接冲孔b并形成若干个固定卡勾c形成下插脚固定座d  ，这种结构铝板成本高，所冲出的卡钩精确度差，在装配上难以实现自动化生产，人工操作成本高，无法实现自动化装配。

本发明的键盘的实施例如图2-7所示，一种采用注塑底板的键盘，包括有：若干片间隔分布的按键帽10、与按键帽10一一对应的若干个剪刀脚20和若干个弹性硅胶体30、与若干个剪刀脚20的下插脚一一对应的若干个下插脚固定座40、键盘底板50以及覆盖在键盘底板50表面的印刷电路薄膜60，所述按键帽10底面设有上插脚固定座，装配后，剪刀脚20的上插脚插接固定在上插脚固定座上，剪刀脚20的下插脚插接固定在下插脚固定座40上，弹性硅胶体30的顶部顶设在按键帽10底面上，弹性硅胶体30的底部位于印刷电路薄膜60的按键开关上，所述各个下插脚固定座40和所述键盘底板50是由塑胶材料一体注塑成型的同一个塑胶件。 

所述键盘可为笔记本电脑键盘。