[发明专利]用于织物孔径测定的级分梯度浸湿和残液合并标示剪取法

说明书

技术领域

本发明涉及一种柔性多孔体系毛细孔径分布的测定方法，具体是质量分级法中的级分标示和剪取方法。 

背景技术

织物的润湿性对于诸如煮练、上浆、退浆、丝光、染色、涂层和后整理等湿加工和热湿舒适性都是至关重要的。鉴于织物结构的复杂性，当前大量测量织物润湿性的方法都是在较毛细孔更大尺度上的度量，主要包括：毛细芯吸法、液滴法、沉降法等，由于没能与织物的毛细孔结构直接关联，制约了深入研究织物润湿行为的本质和进一步定量化测定。相应的各种简化计算方法也难以满足定量表征种类纷繁的织物结构导致的润湿行为的差异，影响了湿加工工艺和节能减排的精确控制。本申请人近期申请了“采用质量分级法对柔性多孔体系毛细孔径分布的测定方法”发明专利(申请号200910194353.9)初步解决了柔性孔材料孔径分布的测定问题。但进一步实验发现，其测试精度还有较大改进空间，特别是在划线标示和级分剪取步骤上，由于划线标示和剪取级分时布样的含液状态不同导致其各部分张力和收缩率不同，造成剪取尺寸对标示尺寸产生偏离，进而使级分的干重和尺寸不相匹配，这就给通过后续数据处理得到的织物孔径分布数据带来大的误差。本发明针对申请人前期提出的发明专利(申请号200910194353.9)中没有提及的划线标示和级分剪取的关键步骤，对三种标示法进行了比较，对布样的干态、均匀浸湿态和梯度浸湿态进行划线、干燥和剪取级分，发现均匀浸湿法变形最大，级分收缩率达10％以上，每组三块布样的数据重现性最差，甚至出现负值；干法次之但具有较好的重现性，平均孔径的绝对偏差为7.0μm，相对偏差为3.1％；梯度浸湿法变形和尺寸误差最小，三块布样平均孔径的绝对偏差为2.7μm，相对偏差为1.1％。此前级分剪取操作中还没有考虑沾粘在剪刀上的液体，由于各段统计积分小布条的含液量很小，这部分残液的流失能带来对孔体积计算的较大误差，特别是对于布样中位置较高的级分，由于含液量很小，这部分残液影响更大，更需要合并计算。另外，此前公开的技术没有计算由于各个级分剪取的尺寸偏差带来的计算孔径的偏差，本发明公开一种级分尺寸校正法，将各个级分都校正到同一面积进行计算，消除了这方面的误差。鉴于上述，本发明提出用梯度浸湿法进行划线、剪取级分用微量残液合并并对级分尺寸进行校正。结果表明，将这种组合方法应用于质量分级测定织物孔径分布的方法中可以显著提高测试精度和数据的重现性。 

发明内容

本发明针对质量分级法对柔性多孔体系毛细孔径分布测试的技术不足，提出了一种新的划线标示、级分剪取和校正的方法，该法简单易行，能够显著改善测试结果受人为操作影响问题、显著提高测试精度和数据重现性。本发明对统计级分的划线标示和布样剪取采用梯度浸湿和残液合并法，是通过以下步骤实现的： 

a.修剪布条边缘，得到两边整齐的长10-50cm，宽3-35cm的布样1-7块。 

b.把剪好的干布样悬挂固定于装置中，用张力夹夹好，布的下端垂直浸泡在槽内润湿液体中。在恒温恒湿条件下放置直至达到芯吸平衡。 

c.取下沿高度方向具有含液量梯度湿布条，在离开液槽后为了避免样布内液体梯度变化，须尽快在湿布条上每隔一定间距画上明显的标记，标示线平行于液面，可以是等间距的，也可是不等间距的，然后把湿布条晾干。 

d.把晾干的布条重新挂于装置中，用张力夹夹好，布的一端浸在液体中，在恒温恒湿室中放置直至达到芯吸平衡后再剪布，此时布样各部分张力与划线时保持一致，所以尺寸变形最小。 

e.剪布应快速进行，以保持布样内液体梯度不变，即各部分张力与划线时保持一致，二者尺寸变形最小。 

f.剪取级分从布样上部含液量最少处开始逐步向下剪取，因为处于布样上方较干部分的液体蒸发快，利用这种顺序可尽量减少布上较干部分的液体蒸发量从而减少误差。 

g.为消除剪取级分时剪刀和夹子上沾有的残液致使含液量偏少带来的误差，对各个级分剪取时必须采用残液合并法，尽量减小液体流失带来的误差。