[发明专利]胶暗箱自动冲压攻丝输送机构

权利要求书

1.胶暗箱自动冲压攻丝输送机构，其特征在于包括机架，在机架上安装第一横槽(1)，在第一横槽前端上安装喂料支架(26)，喂料支架上开有喂入口(2)，喂入口中放胶暗箱(3)，胶暗箱由底面(4)、四个侧面(5)和螺纹孔(6)所组成，在第一横槽(1)下安装推料气缸A(7)，推料气缸A的活塞杆连接推板(8)，推板与胶暗箱相接触，第一横槽(1)连接第一直槽(9)，在第一横槽与第一直槽的连接处外安装推料气缸B(10)，第一直槽连接第二横槽(11)，在第一直槽与第二横槽的连接处正对着冲压胶暗箱底面的A冲床凸模(12)，在A冲床凸模一侧安装击料气缸(13)，第二横槽(11)连接第二直槽(14)，在第二横槽与第二直槽连接处外安装推料气缸C(15)，在第二直槽(14)中安装转轴(16)，转轴连接翻转板(17)，第二直槽连接第三横槽(18)，在第二直槽(14)与第三横槽连接处安装滑轨(19)，滑轨上安装料盒(20)，料盒的一侧安装吸料气缸(21)，料盒的另一侧连接推料气缸D(22)，翻转板(17)带动胶暗箱(3)，胶暗箱与吸料气缸(21)相配合，推料气缸D(22)推动料盒(20)在滑轨(19)上往复运动，在第三横槽(18)中安装升降板(23)，在升降板的一侧有冲压胶暗箱侧面的B冲床凸模(24)，B冲床凸模连接推料气缸E(25)，升降板(23)的另一侧有旋转顶入装置，旋转顶入装置带动胶暗箱(3)与B冲床凸模(24)相接触，第三横槽(18)连接第三直槽(27)，第三直槽后端有推料气缸F(28)，第三直槽右侧连接挡板(29)，在第三直槽(27)的下端安装滑道移动气缸(30)，并有挡板复位装置，挡板复位装置与挡板(29)相配合，在第三直槽(27)前端安有攻丝模板(31)，攻丝模板中有攻丝槽(32)，在攻丝模板(31)正上方安装钻夹(33)，钻夹下安有丝攻(34)，丝攻与胶暗箱(3)的螺纹孔(6)相配合，在攻丝模板(31)一侧有攻丝钻模斜移气缸(35)，攻丝钻模斜移气缸的活塞杆与攻丝模板(31)相配合，在攻丝模板上端安装卸料气缸(36)，在第三直槽(27)一侧连有滑道(37)，滑道后端有卸料口(38)，滑道通过滑道移动气缸(30)与攻丝模板(31)中的胶暗箱(3)相配合。

2.如权利要求1所述的胶暗箱自动冲压攻丝输送机构，其特征在于所述旋转顶入装置包括在机架上安装底板(39)，底板连接移动气缸(40)，在底板上安装顶入气缸(41)、齿条(42)和直线轴承座(43)，在顶入气缸的活塞杆上依次安装齿轮(44)、定位盘(45)和二指叉(46)，在齿条(42)一侧连接齿条气缸(47)，齿条气缸带动齿条(42)与齿轮(44)相配合，在直线轴承座(43)一侧安装定位导杆(48)，定位导杆与定位盘(45)相配合，顶入气缸(41)带动二指叉(46)与胶暗箱(3)相配合。

3.如权利要求2所述的胶暗箱自动冲压攻丝输送机构，其特征在于所述的胶暗箱(3)外壁制有夹紧槽(49)，二指叉(46)与夹紧槽相配合。

4.如权利要求1所述的胶暗箱自动冲压攻丝输送机构，其特征在于所述的挡板复位装置包括在第三直槽(27)下安装复位弹簧(50)，复位弹簧中安有顶杆(51)，顶杆上有复位板(52)，顶杆(51)通过复位弹簧和复位板与挡板(29)相配合。

5.如权利要求1所述的胶暗箱自动冲压攻丝输送机构，其特征在于所述第一横槽(1)中安装方向检测气缸(53)，方向检测气缸下安有检测头(54)。

6.如权利要求1所述的胶暗箱自动冲压攻丝输送机构，其特征在于所述第二横槽(11)与第二直槽(14)的连接处安装位置检测气缸(55)，位置检测气缸下安有探头(56)。