[发明专利]NHD脱硫、脱碳冷凝液回收方法及系统无效

专利信息
申请号: 201110055888.5 申请日: 2011-03-08
公开(公告)号: CN102172436A 公开(公告)日: 2011-09-07
发明(设计)人: 余东洋;江小毛;陈四华;方明;杨子峰 申请(专利权)人: 安徽淮化股份有限公司
主分类号: B01D5/00 分类号: B01D5/00;B01D19/00;B01D53/14;C02F1/16
代理公司: 北京双收知识产权代理有限公司 11241 代理人: 王菊珍
地址: 232038 安徽省淮南市田*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: nhd 脱硫 脱碳 冷凝 回收 方法 系统
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种冷凝液回收方法及其系统,尤其是一种NHD脱硫、脱碳冷凝液回收方法及其系统。

背景技术

在NHD脱硫、脱碳法技术的合成氨净化装置中,采用CO宽温耐硫、分段变换工艺,主反应为CO+H2O(g)=H2+CO2,该反应为放热反应,经过变换反应后,工艺气(CO、CO2、H2S、H2、COYU)通过降温回收热能后进入NHD脱硫、脱碳装置,在NHD脱硫、脱碳装置中,工艺气和NHD溶液在装置内逆向接触,NHD溶液对工艺气中部分气体进行选择性吸收。由于NHD脱硫、脱碳法利用的是NHD溶液高压、低温选择性吸附气体,低压、高温闪蒸再生气体的物理特性,故工艺气在进入NHD脱硫、脱碳装置前,须得到进一步降温,才可满足其工艺条件,而工艺气中含有水蒸气,降温后会产生冷凝液,且在NHD脱硫、脱碳装置内,因工艺气和NHD溶液有着逆向接触,加之NHD溶液的自身与水完全融合的特性,故冷凝液中含有部分NHD溶液。

如果将上述冷凝液的直接排放,不仅会造成NHD溶液的损耗,而且由于排放液中的COD较高,不符合环保要求,造成环境污染。另外工艺气中还含有少量的H2S气体,该气体及易于NHD溶液融合,因此冷凝液中会混入少量的H2S,同样会造成环境污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够将NHD脱硫、脱碳冷凝液回收再利用的NHD脱硫、脱碳冷凝液回收方法及其系统。

本发明NHD脱硫、脱碳冷凝液回收方法,包括如下步骤:

(1)将从NHD脱硫装置中排出的气体降温,然后进行气液分离,将工艺气与NHD水溶液分离,将工艺气送至NHD脱碳装置;

(2)将所述步骤(1)分离出来的NHD水溶液进行加热,将NHD水溶液中的水变成水蒸气排出,将剩下的NHD溶液进行回收利用。

本发明NHD脱硫、脱碳冷凝液回收方法,还包括步骤(3):将所述步骤(2)中蒸发的水蒸气冷却成水溶液,然后与所述步骤(1)中分离出来的NHD水溶液混合。

本发明NHD脱硫、脱碳冷凝液回收方法,其中所述步骤(3)中将蒸发的水蒸气冷却成水溶液后,再进行分离将水溶液中的H2S分离出去,将分离的H2S进行回收利用,将分离H2S后的水溶液与所述步骤(1)中分离出来的NHD水溶液混合。

本发明NHD脱硫、脱碳冷凝液回收方法,其中所述步骤(2)中将NHD水溶液进行加热的热源是CO宽温耐硫、分段变换工艺放热中产生的热量。

本发明一种NHD脱硫、脱碳冷凝液回收系统,包括用于将冷凝液冷却的三元流换热器、用于将工艺气与NHD水溶液分离的进塔气分离器、用于将NHD溶液与水分离的再生塔,上述装置依次连接,所述进塔气分离器出气孔与NHD脱碳装置相连。

本发明一种NHD脱硫、脱碳冷凝液回收系统,其中所述进塔气分离器和再生塔相连的是用于将NHD水溶液送至再生塔的循环泵。

本发明一种NHD脱硫、脱碳冷凝液回收系统,还包括回流水槽,其中所述进塔气分离器出口与回流水槽进口相连,所述回流水槽出口与所述循环泵相连,所述再生塔上端设有管道与冷却器相连,所述冷却器出口与回流水槽相通。

本发明一种NHD脱硫、脱碳冷凝液回收系统,其中所述冷却器与所述回流水槽之间还连接有酸性气分离器,所述酸性气分离器的出气孔与去硫回收装置相连,所述酸性气分离器的出液口与所述回流水槽相连。

本发明一种NHD脱硫、脱碳冷凝液回收系统,其中所述再生塔还连接有变换气煮沸器,所述变换气煮沸器与CO宽温耐硫、分段变换装置相连。

本发明的有益效果:1、本发明先通过气液分离器将工艺气与NHD水溶液分离,再通过再生塔将NHD溶液与水蒸汽分离开,因此将NHD脱硫、脱碳冷凝液中的工艺气和NHD溶液进行回收再利用,不仅避免了NHD溶液的浪费,还降低了排放液中的COD。

2、本发明对NHD水溶液进行分离时,使用的加热源来自于NHD脱硫、脱碳工艺中的CO宽温耐硫、分段变换工艺所释放的热量,因此不需再增加热源,节省了能源,降低了回收成本。

3、本发明对NHD水溶液进行分离后,对分离的水蒸气冷却会再与分离前的NHD水溶液混合进行循环再分离,对NHD溶液进行充分回收。

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