[发明专利]一种染色麻纤维及其制备而成的改性聚丙烯颗粒有效
申请号: | 201110055978.4 | 申请日: | 2011-03-09 |
公开(公告)号: | CN102191695A | 公开(公告)日: | 2011-09-21 |
发明(设计)人: | 李及珠;廖宇涛;董平 | 申请(专利权)人: | 昆山博富新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | D06P3/60 | 分类号: | D06P3/60;D06P1/44;C08L23/14;C08L23/12;C08L1/02;B29B9/06 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 黄磊 |
地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 染色 麻纤维 及其 制备 改性 聚丙烯 颗粒 | ||
1.一种染色麻纤维,其特征在于:该染色麻纤维包括以下按重量份数计的组分:
短切麻纤维 100份
染料 0.1~5份
偶联剂 0.1~5份。
2.根据权利要求1所述的一种染色麻纤维,其特征在于:所述短切麻纤维为苎麻纤维、亚麻纤维、剑麻纤维、黄麻纤维和焦麻纤维中的一种以上;所述染料为油溶性耐高温染料,耐热温度≥300℃;所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、异氰酸酯偶联剂和稀土偶联剂中的一种以上。
3.根据权利要求2所述的一种染色麻纤维,其特征在于:所述油溶性耐高温染料为油溶黑、尼格罗辛黑或油溶红。
4.根据权利要求1所述的一种染色麻纤维的制备方法,其特征在于包括以下操作步骤:
(1)将麻纤维切断或磨细至0.1~3mm,得到短切麻纤维;将短切麻纤维置于氢氧化钠水溶液中浸泡并搅拌1~20min后,用清水冲洗,甩干水份后晾干,得到碱洗的短切麻纤维;
(2)将偶联剂和染料依次加入酒精中,搅拌均匀,得到麻纤维浸染酒精溶液;
(3)将步骤(1)所得碱洗的短切麻纤维倒入步骤(2)所得麻纤维浸染酒精溶液中,搅拌5~30min,后存放2~24h,甩干溶液,然后烘干,回收酒精,得到染色麻纤维,密封存放。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述氢氧化钠水溶液的质量百分比浓度为1%~10%;所述甩干水份是采用离心方式甩干水分;所述晾干是晾至质量含水率为8~15%;步骤(2)所述偶联剂用量为麻纤维质量的0.1~5%,染料用量为麻纤维质量的0.1~5%;步骤(3)所述碱洗的短切麻纤维和麻纤维浸染酒精溶液的质量比是1∶1~1∶10;所述甩干是采用离心方式甩干;所述烘干是采用真空干燥进行烘干,烘干温度为90~150℃,烘干至质量含水率小于1%。
6.一种染色麻纤维改性聚丙烯颗粒,由权利要求1所述的染色麻纤维制备而成。
7.根据权利要求6所述的一种染色麻纤维改性聚丙烯颗粒,其特征在于:该改性聚丙烯颗粒包括以下按重量份数计的组分:
8.根据权利要求7所述的一种染色麻纤维改性聚丙烯颗粒,其特征在于:所述聚丙烯树脂为共聚聚丙烯树脂和均聚聚丙烯树脂中的一种或两种;所述相容剂I为苯乙烯-马来酸酐共聚物、聚丙乙烯接枝马来酸酐、聚乙烯接枝马来酸酐或三元乙丙橡胶接枝马来酸酐;所述相容剂II为聚乙烯蜡接枝马来酸酐或聚丙烯蜡接枝马来酸酐;所述色母粒的颜色应与染料的颜色一致;所述填料为目数为800~3000目的生石灰;所述润滑剂为酰胺蜡;所述抗氧剂为质量比1∶2~2∶1的四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的混合物。
9.根据权利要求7所述的一种染色麻纤维改性聚丙烯颗粒的制备方法,其特征在于包括以下操作步骤:将聚丙烯树脂、染色麻纤维、相容剂I、相容剂II、色母粒、填料、润滑剂和抗氧剂倒入高速混合机,混合速度为每分钟500~2000转,然后再在双螺杆挤出机中挤出造粒,得到染色麻纤维改性聚丙烯颗粒。
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