[发明专利]一种透水水泥混凝土的施工方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及混凝土技术领域，特别涉及一种透水水泥混凝土及施工方法。

【背景技术】

目前，现代城市的地表多被钢筋混凝土的房屋建筑和不透水的路面所覆盖，与自然的土壤相比，普通的混凝土路面缺乏呼吸性，吸收热量和渗透雨水的能力差，随之也带来了一系列的环境问题，混凝土一直被认为是破坏自然的元凶，但是只要使连续孔隙得以形成，就能创造其与自然环境的衔接点，极大地改变过去的形象。透水性水泥混凝土因为具有蜂窝状的多孔结构对于恢复不断遭受破坏的地球环境是一种创造性的材料，其具有与普通混凝土所不同的特点：容重小、水的毛细现象不显著、透气、透水性大，水泥用量小、施工简单等，因此，透水混凝土作为一种新的环保型、生态型的道路材料，已日益受到人们的关注，其研究开发也越来越受到重视，将对人类的可持续发展做出贡献。

目前最常见的就是多孔无砂水泥混凝土，其没有砂子，是以水泥为胶凝材料，普通石子为粗骨料，与水充分搅拌混合，硬化后形成多孔可渗水的材料，该种材料的主要缺点是强度较低，因为强度和孔隙率是一对矛盾的指标，孔隙率越高，强度越低，当孔隙率达到20％以上，强度一般仅为8-13MPa。

由于透水水泥混凝土路面采用干硬性水泥混凝土制作，水泥混凝土内部具有微形透水通道，既要满足强度要求，又要满足透水要求，因此，如何摊铺、碾压成型成为施工中的一个技术难点，如果成型施工不当，就会发生强度不足或者破坏孔状结构的问题，使透水水泥混凝土路面丧失或削弱透水作用，目前，透水水泥混凝土路面的应用尚处于初级阶段，并没有专门适用于透水水泥混凝土路面施工的机械，一般是采用现有的普通水泥混凝土路面的施工机械进行施工。一般的透水水泥混凝土比如上述的多孔无砂混凝土的施工方法是采用混凝土摊铺机摊铺、压路机碾压法，具体是将按照一定配比的各组份加入混凝土搅拌机，搅拌几分钟，形成均匀且干湿度合适的混合料，然后将配制好的混合料摊铺到准备好的路面基础上，采用水泥混凝土摊铺机进行施工作业，包括用工具将透水混凝土混合料摊平，用低频平板振荡器在表面振荡使所述混合料密实平整的步骤，以及碾压成型的步骤，然后用薄膜覆盖养护防止水分蒸发，施工完成7天后须浇水养护，养护7天后待表面完全干燥后，利用路面切割机按照设计要求进行割缝和填缝施工。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题，在于提供一种透水水泥混凝土的施工方法，对本发明特殊配方的透水水泥混凝土进行施工，主要采用摊铺机进行摊铺，无需碾压，具有工艺简单、施工平整度高、透水性与透气性好、劳动强度低、施工工效高、成本低，施工质量控制容易等特点。

本发明是通过采用以下技术方案解决上述技术问题的：一种透水水泥混凝土的施工方法，其中，所述透水水泥混凝土由水泥、石子、砂、水、减水剂、石粉或石渣、聚丙烯纤维组成，每立方米透水水泥混凝土水泥用量在300kg-400kg，按照以下重量比例均匀混合制成：水泥∶石子∶砂∶水∶减水剂∶石粉或石渣∶聚丙烯纤维的重量比例为1∶3.5～5.5∶0.5～0.9∶0.2～0.35∶0.01～0.02∶0.15～0.25∶0.002～0.003，所述透水水泥混凝土的施工方法包括如下步骤：

步骤100：将所述透水水泥混凝土的各组份按照所述配比加入混凝土搅拌机，搅拌一定时间后，形成均匀且干湿度合适的混合料；

步骤200：利用沥青混凝土摊铺机将步骤100配制的混合料按照工程规定的要求或设计要求以一定的宽度和厚度均匀摊铺在已修好的地面基层或路基或路面基层上，进行透水水泥混凝土摊铺施工成型；

步骤300：在已摊铺成型后的路面上覆盖纤维毛毯、麻袋、草袋或薄膜进行养护并洒水养护不少于7天。

进一步地，所述步骤200中，在所述沥青混凝土摊铺机的摊铺作业过程中，开启沥青混凝土摊铺机的熨平板的夯锤机构和振动机构，在熨平板的夯锤夯压、熨平板自重及振动机构的击振力作用下完成摊铺成型。

进一步地，所述步骤200中，摊铺速度控制在0.5-1.0m/min，使透水水泥混凝土能够得到熨平板自重及振动机构的击振力充分作用，达到需要的密实度。

进一步地，所述透水水泥混凝土的施工方法在步骤300后还包括步骤400：养护至少7天后，利用路面切割机按照设计要求进行割缝和填缝的施工步骤。