[发明专利]一种互穿网络防水涂料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201110056124.8 申请日: 2011-03-09
公开(公告)号: CN102174287A 公开(公告)日: 2011-09-07
发明(设计)人: 陈立斌;李强军;姜其斌;刘含茂 申请(专利权)人: 株洲时代电气绝缘有限责任公司
主分类号: C09D175/08 分类号: C09D175/08;C09D175/14;C09D7/12;C09D5/00
代理公司: 上海硕力知识产权代理事务所 31251 代理人: 王法男
地址: 412000 湖*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 网络 防水涂料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种互穿网络防水涂料,其特征在于由A、B、C三个组份组成,所述的A组份的组成及质量百分比为:

二苯基甲烷二异氰酸酯   15-30             聚醚二元醇         45-55

聚醚三元醇                     25-30             催化剂             0.1-0.8

所述B组份的组成及质量百分比为:

聚醚二元醇             10-20             聚醚三元醇         5-10

扩链剂                     5-10              乙烯基酯树脂       20-40

活性稀释剂              10-20             增塑剂             5-10

颜填料                    20-40             助剂             1-5

所述C组份为1-5份过氧化物引发剂;

其中三组份按质量百分比A:B:C=100:(100-300) :(1-5)进行配比使用。

2.按权利要求1所述的互穿网络防水涂料,其特征在于所述的聚醚二元醇为聚醚N-220、PPG-2000或PTMEG-2000;所述的聚醚三元醇为聚醚N-330、V4131或聚醚多元醇3010;所述的乙烯基酯树脂为雷可德33750或雷可德32850。

3.按权利要求1所述的互穿网络防水涂料,其特征在于所述的扩链剂为液态扩链剂和固态扩链剂中的一种或其混合物。

4.按权利要求3所述的互穿网络防水涂料,其特征在于所述的液态扩链剂为E300或E100;所述的固态扩链剂为MOCA。

5.按权利要求1所述的互穿网络防水涂料,其特征在于所述的活性稀释剂为分子中含一个C=C键的甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、苯乙烯单体中的一种或其混合物,甲基丙烯酸酯和丙烯酸酯单体具有以下结构式:

甲基丙烯酸酯:                                                

丙烯酸酯:

其中R=CnH2n+1,n=1,2,3…20。

6.按权利要求1所述的互穿网络防水涂料,其特征在于所述的增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯;所述的颜填料为纳米二氧化硅、双飞粉、滑石粉、云母粉、硅微粉中的一种或其混合物;所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡或三乙烯二胺;所述的助剂为防流挂助剂、促进剂、消泡剂、分散剂;所述的防流挂助剂为气相白炭黑、膨润土中的一种或二种混合物;所述的促进剂为胺类和有机过渡金属盐类的一种或几种的混合物;所述的胺类促进剂为N,N-二甲基苯胺、N,N-二乙基苯胺、N,N-二甲基对甲基苯胺、正丁醛-苯胺缩合物(808)、三乙胺、苄基二甲胺中的一种或几种的混合物;所述的过渡金属盐类促进剂为钴、铁、镍、锰、钒、铜、铬的环烷酸盐、异辛酸盐的一种或多种混合物。

7.按权利要求1所述的互穿网络防水涂料,其特征在于所述的消泡剂为BYK141;所述的分散剂为BYK180。

8.按权利要求1所述的互穿网络防水涂料,其特征在于所述的C组份中的过氧化物引发剂为异丙苯过氧化氢、过氧化二异丙苯、过氧化甲乙酮、过氧化二苯甲酰、过氧化苯甲酰叔丁酯、叔丁基过氧化氢、二异丙苯过氧化氢的一种或几种的混合物。

9.按权利要求1所述的互穿网络防水涂料的制备方法,包括A组份、B组份、C组份的制备方法,其特征在于:

A组份的制备方法:将聚醚二元醇、聚醚三元醇加入到反应釜中,搅拌并加热至110-120℃,然后在真空度为-0.06MPa至-0.09 MPa下抽真空1-2小时,冷却至室温,然后加入MDI、催化剂并在室温下搅拌30-60分钟后加热至75-80℃,保温3-3.5小时,在真空度为-0.06MPa至-0.09 MPa下抽真空1-2小时,冷却备用;

B组份的制备方法:将聚醚二元醇、聚醚三元醇、液态及固态扩链剂、增塑剂、活性稀释剂、乙烯基酯树脂、颜填料、助剂用高速分散机进行分散,转速为600-1200转/分钟,分散时间为0.5-1小时,然后用卧式砂磨机研磨至细度小于40微米,再将所得物在110-120℃下抽真空1-2小时;

C组份的制备方法:称重,1-5份过氧化物引发剂分装在密闭的铁桶内。

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