[发明专利]双软管容器及其制造方法无效
申请号: | 201110056151.5 | 申请日: | 2011-03-09 |
公开(公告)号: | CN102233984A | 公开(公告)日: | 2011-11-09 |
发明(设计)人: | 李康俊;朴镐炅 | 申请(专利权)人: | 李康俊;朴镐炅 |
主分类号: | B65D81/32 | 分类号: | B65D81/32;B65D35/22;B29D22/00;B29C45/14 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 楼高潮 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 软管 容器 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种双软管容器及其制造方法。具体地说,就是在一个软管内设置分离板将其空间与排出口进行分割,当向分割的各个空间分别注入不同的乳脂型内容物后,互不相同的内容物就可以通过分割的排出口同时向外排出,从而就可以确保保持一定的排出比率。本发明就是关于具有上述特征的双软管容器及其制造方法。
背景技术
现在,市场上销售的染色剂是采用将分别盛放于不同容器中的染发剂和氧化剂混合形成的永久性染色剂,这种染色剂是由氨和染料组成的染发剂和氧化剂构成的。上述染发剂中的氨可以使毛发膨润、表皮(Cuticle)舒展,而染料有助于渗透到皮质(Cortex)层,上述氧化剂的作用就是使染料的颜色锁定在皮质层。
这样,染色剂在通过使头发的黑色素氧化而使毛发的自然颜色更加光亮的同时,使化学性质的染料在毛发自然颜色的位置同化沉淀,从而对头发进行染色。
另外,上述染发剂和氧化剂分别盛放在不同的容器中,这主要是由于如果将染发剂和氧化剂盛放于同一个容器中时,会因染发剂和氧化剂发生化学反应而不能使用。
上述染发剂和氧化剂通常按照1:1或者是1.5:1比率混合使用,如果上述染发剂的用量过多,就会因释放氧气的量不足而削弱氧化作用,从而使反射光减弱或者出现浊色,使最终的颜色比预期的颜色暗。如果上述氧化剂的用量过多,就会因氧气的释放量增加而使染发剂过度氧化,从而使头发的颜色达不到理想的效果,不仅容易脱色,而且会使最终的颜色比预期的颜色更加刺眼。
但是,现在市场上所销售的大部分染色剂都是将染发剂和氧化剂分别盛放于不同的容器中,因此,就很难使上述染发剂和氧化剂的保持在一定比率。
这样,就不能够使头发的颜色均匀,并且根据染发剂与氧化剂混合比率的不同,颜色也会产生微小的差异。
因此,现在就迫切需要有一种新的方法,将染发剂和氧化剂都盛放在一个容器中,当挤压时,就可以使染发剂和氧化剂同时向外排出。
作为实现上述目的的一环,如第20-304903号专利所记载,将2个内侧软管插入到一个外侧软管内构成双软管容器。
如图1和图2所示,上述实用新型的双软管容器由如下几个部分构成:其上端设置有排出孔53并沿其一半的外周沿形成有螺旋54的颈部52;沿未形成上述螺旋54的颈部52下侧形成的附着面55;由内部填充有乳脂型内容物71,72的软管本体51构成的内侧软管50;以上述附着面55为基准,容纳附着的2个内侧软管50,为增强与上述内侧软管50之间的附着性而在内侧涂布有粘着剂,通过热处理发生收缩而与上述内侧软管50紧密粘着的外侧软管60;与通过上述内侧软管50结合而形成完整螺旋的颈部52连接的盖子65。
上述依据现有技术的双软管容器可以使2种互不相同的内容物按照一定比率混合后同时向外排出。
即,将两个内侧软管50一体形成一个外侧软管60,如果按压上述外侧软管60向其施加一定的压力,则盛放在各个内侧软管50内的内容物71,72就会通过设置在上述颈部52上的排出孔53分别按照一定比率向外排出。
所以,像染色剂这种必须将互不相同的乳脂型内容物71,72混合使用时,即使只按压上述外侧软管60,也可以使盛放在上述内侧软管50内的各种内容物分别按一定比率进行混合而使用。
但是,由于上述依据现有技术的双软管容器是将两个内侧软管插入到一个外侧软管内构成一个整体,其制造工序比较复杂,材料的消耗量比较大,成本较高。
另外,由于依据现有技术的双软管容器是将两个内侧软管插入到一个外侧软管内构成一个整体,由于内侧及外侧软管存在一定的厚度,当将软管内的内容物向外排出时,就必须向软管施加足够大的压力。
另外,依据现有技术的双软管容器共内侧软管和外侧软管分别使用不同的材料,这样就会给材料的管理增加困难。
另外,依据现有技术的双软管容器在长时间使用时,为了提高各个内侧软管与外侧软管间的附着性而使用的粘着剂会发生老化,从而容易导致内侧软管与外侧软管分离。
另外,依据现有技术的双软管容器为了提高各个内侧软管与外侧软管间的附着性而使用的粘着剂在制作时容易受到空气的污染。
发明内容
技术问题
本发明就是为了解决上述问题而研发的。本发明的目的在于,提供一种双软管容器及其制造方法。通过在容器内设置分离板从而制作出空间与入口分割的软管,当排出内容物时只需施加较小的压力,而且制作时不需使用粘着剂,这样就可以使制造工序更加简单,减少用料,降低成本。
技术方案
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