[发明专利]多点仿形刚性夹具及使用该夹具加工薄壁工件的方法

权利要求书

1.多点仿形刚性夹具，包括夹具本体，其特征在于，所述夹具本体上设置有用于定位被加工工件的定位面，该定位面上设置有真空吸盘，夹具本体内部设置有真空孔道，真空孔道一端与真空吸盘相连，另一端与设置于夹具本体外部的真空阀岛连接，真空阀岛连接于真空系统，真空系统与控制系统连接，真空孔道还通过真空传感器连接于控制系统。

2.根据权利要求1所述的多点仿形刚性夹具，其特征在于，所述真空吸盘上设置有真空孔，真空孔与真空吸盘上的工作槽连接。

3.使用权利要求1或2所述的多点仿形刚性夹具加工薄壁工件的方法，其特征在于，包括以下步骤，

（1）建立被加工工件的三维CAD实体模型；规划刀具路径，生成CAM程序，仿真加工过程，并完善模型；抽取加工型面，根据刀具路径进行高速铣削过程中工件受力和变形的有限元分析，再次完善修改模型；

（2）根据有限元分析结果，在主要受力和变形区域内，确定被加工工件的关键定位点的位置和数量，并优化布局，在关键定位点位置加工吸盘的工作槽及真空孔；

（3）根据被加工工件的复合材料类型，估算总切削力大小，确定真空吸盘的结构、形式，确定真空度大小和真空吸盘的排列形式； 

（4）按照被加工工件的最终型面要求进行夹具本体的定位面设计和加工，夹具本体的定位面加工后预留0.005±0.001mm的余量，待夹具本体其他部分加工好以后，对整个定位面进行最后的精整加工；

（5）将被加工工件安装在多点仿形刚性夹具上，通过工件手工预定位，真空夹紧，快速检测与诊断，误夹紧预报与控制，夹紧过程确认，加工开始，夹紧状态异常监测与处理的过程直至加工结束。