[发明专利]自适应瓶口曲线的双轴压柄式开瓶器

说明书

技术领域

本发明属于包装瓶盖开启工具领域，涉及一种适用于啤酒、碳酸饮料等封装在玻璃瓶口上的马口铁皇冠盖的自适应瓶口曲线的双轴压柄式开瓶器。

背景技术

随着碳酸饮料、啤酒饮料等大量生产和销售，家庭及酒店、酒吧、餐厅等越来越多地消费着各种玻璃瓶装的饮料。这类玻璃瓶大部分采用马口铁皇冠盖封装，需要使用特殊的工具来开启。

现有的传统开瓶器，大多结构简单，使用杠杆原理，由下向上用力将瓶盖翘起，不能适合所有瓶盖。由于这类开瓶器发力方向是向上方或斜上方，使用时必须用另一只手将瓶子固定才能将瓶盖开启，否则瓶子就会发生倾倒，严重时还会发生瓶身爆炸，伤及人身。对于单手残疾者在没有他人帮助的情况下，必须采取用腿夹等方式固定瓶子才能使用传统的开瓶器来开启瓶盖，非常不方便。

另外，市场上有一种圆柱形“自动啤酒开瓶器”，使用时先将开瓶器套在瓶口，然后快速下压，再快速拉起瓶盖；其开启方法十分费力，而且必须要用另一只手将瓶子固定，否则在快速下压的时候容易使瓶子打滑倾倒，发生意外。

由上可见，现有的传统开瓶器存在着使用费力，不容易开启，瓶口易碎裂的缺陷，同时还伴随有安全隐患。而看上去较为“先进”的“自动啤酒开瓶器”也存在着内部结构相对复杂易损，使用寿命短，不够安全的缺陷。

为解决上述存在的问题，授权公告号为CN2415018Y的中国专利公开了一种开瓶器，其结构设计存在的主要缺陷是：第一，不能在单手操作时主动稳定被开启的瓶体，依然需要另外一手进行辅助操作，安全性差。第二，其构件1和2用于卡住瓶盖，两者的间距是固定的。经本人对中国，欧洲，美国，加拿大，日本，等国生产的将近二百种不同品牌啤酒和饮料瓶体实际测量发现，各国瓶盖直径并不相同。所以，采用固定间距对于不同瓶体的适应性较差。

另一授权公告号为CN201128666Y的中国专利公开了一种开瓶器，为减轻瓶内压力采用刺锥穿孔提前释放瓶内压力，该专利有如下缺点：第一，如果瓶内压力很大，在刺锥刺透瓶盖的一瞬间必将使瓶内液体喷射造成浪费。第二，要求用户双手操作并且要求一臂向上发力翘起瓶盖，与传统的普通开瓶器开启没有区别，不能达到人体工程学所倡导的安全，省力，舒适使用的目的。

还有一授权公告号为CN201264894Y的中国专利公开了一种开瓶器，其不足之处是：第一，其卡盖件为行程槽设计，直径固定，不能适应大部分啤酒或饮料瓶的不同直径的瓶盖开启。第二，没有稳定瓶体的结构，开盖后瓶体不能保持垂直于地面，容易因开启过程的外力影响发生倾斜，所以必须用另外一只手握紧瓶体进行辅助操作。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术问题而提供一种自适应瓶口曲线的双轴压柄式开瓶器，可适应不同瓶口部位曲线和不同直径的啤酒或饮料瓶的瓶盖开启，由单手即可开启，使用安全，方便，省力。

本发明采用的技术方案：一种自适应瓶口曲线的双轴压柄式开瓶器，包括基座、压杆、钩键，其基座上部通过中销轴活动联接压杆，压杆前部通过前销轴活动联接钩键，前销轴上安装有扭簧，基座与压杆之间安装有弹簧。

所述的基座上面成型有弹簧下座孔及支架，两支架前端成型有限位筒及压板，两支架上部成型有对称的支架轴孔，基座内成型有钩孔、下斜槽，紧邻限位筒后侧，基座后半部成型有下手柄、下尾孔。

所述的压杆底面成型有上斜槽、弹簧上座孔，侧面成型有贯通的中轴孔，前端部成型有带对称前轴孔的前叉臂，压杆后半部成型有上手柄、上尾孔。

所述的钩键上部成型有带对称轴孔的上叉臂，上叉臂内成型有倾斜的簧槽，钩键前端成型有圆弧型凸键。

所述的扭簧的一簧叉抵在钩键的簧槽内壁，扭簧的另一簧叉抵在压杆的上斜槽内壁。

所述的基座、压杆为中空结构，基座前部的限位筒呈内圆外方型，限位筒后部的基座本体及手柄造型呈流线型，压杆造型呈流线型。

本发明所具有的积极有益效果：

1.采用双轴联动式双柄结构，通过限位筒固定瓶身，开启简便快捷，可以单手操作，完全摆脱了传统开瓶器必须用另一只手将瓶子固定的麻烦，而且发力过程平缓，大大减少瓶子倾倒爆破的可能性，使用安全性大大提高；

2.采用单手即可开启，方便单手残疾者使用，大大减轻了单手残疾者使用传统开瓶器开启瓶盖的负担，为残疾者提供爱心帮助，产生较好的社会效益；

3.采用趋近于瓶口弧度的钩键，对目前市场上各类玻璃瓶的瓶口部位的曲线可以自适应，应用范围广泛，特别适用于啤酒、碳酸饮料等封装在玻璃瓶口上的马口铁皇冠盖的开启；

4.结构简单新颖，设计合理，改变了大众对现有开瓶器必须双手操作的观念，使用安全，方便，省力，舒适；