[发明专利]一种全自动吸嘴清洗机

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及了一种全自动吸嘴清洗机。

背景技术

目前，一般采用以下几种方法对SMT贴片机的吸嘴进行清洗和保养：1.酒精+风枪，存在如下缺点：使用大量的人工，而且不能清洗吸嘴管腔，如果酒精渗入反射板的胶水中去，会导致反射板脱落，褪色；2.超声波清洗机，存在如下缺点：吸嘴之间会互相撞击，导致表面的重要的黑色涂层受损；清洗液的渗透也会导致反射板的脱落，吸嘴管腔也无法清洗；3.喷淋式清洗机，存在如下缺点：采用吸取部位对准，极易导致对位偏差，同时气流有效作用部位小，导致清洗效果不理想，另外每次喷射只有1-2个，生产效率不高。

基于以上原因，发明一种在贴片机吸嘴的清洁保养过程中自动化程度及清洁效率高、报废率低的吸嘴清洁机，是本技术领域内丞待解决的问题。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种全自动吸嘴清洗机，解决了以往贴片机吸嘴在清洁保养过程中耗费人力、时间、报废率高的问题。

为解决上述技术问题，达到上述技术目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的一种全自动吸嘴清洗机，包括高压水气管道、水气定位板、外围气压板、外围气压管道、吸嘴专用装夹密封治具、吸嘴定位孔和超声波清洗槽，其中，

所述高压水气管道的末端与所述水气定位板的上端面连通；所述外围气压板垂直于所述水气定位板设置，并贴合所述水气定位板的侧端面，所述外围气压板上通有若干个所述外围气压管道；所述超声波清洗槽设置在所述水气定位板的下方，所述吸嘴专用装夹密封治具设置在所述水气定位板与所述超声波清洗槽之间；所述吸嘴专用装夹密封治具上设置有若干个吸嘴定位孔。

优选的，所述水气定位板的上端面连通有2根所述高压气水管道。

优选的，所述超声波清洗槽中设有超声震动装置。

优选的，所述吸嘴专用装夹密封治具与汽缸连接。

优选的，所述吸嘴专用装夹密封治具上设有5-15个吸嘴定位孔。

技术原理及有益效果：本发明的全自动吸嘴清洗机，采用超声波软化吸嘴内外部污物，再利用高压将水碎化，产生极细小的水雾，以高速形成强大的动能喷到吸嘴内腔，粉碎表面和内部的污垢，不需要任何溶剂，使用工业纯净水和压缩空气清洗吸嘴，充分解决了以往贴片机吸嘴在清洁保养过程中耗费人力、时间、报废率高的问题，提高了清洗效率及效果。

附图说明

图1为本发明的全自动吸嘴清洗机的结构示意图。

图中标号说明：1.高压水气管道，2.水气定位板，3.外围气压板，4.外围气压管道，5.吸嘴专用装夹密封治具，6.吸嘴定位孔，7.超声波清洗槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的实施例进行详细的介绍。

如图1所示的本发明的全自动吸嘴清洗机的结构示意图，包括高压水气管道1、水气定位板2、外围气压板3、外围气压管道4、吸嘴专用装夹密封治具5、吸嘴定位孔6和超声波清洗槽7，其中，

高压水气管道1的末端与水气定位板2的上端面连通；外围气压板3垂直于水气定位板2设置，并贴合水气定位板2的侧端面，外围气压板3上通有若干个外围气压管道4；超声波清洗槽7设置在水气定位板2的下方，吸嘴专用装夹密封治具5设置在水气定位板2与超声波清洗槽7之间；吸嘴专用装夹密封治具5上设置有若干个吸嘴定位孔6。

优选的，所述水气定位板2的上端面连通有2根高压气水管道1。

优选的，所述超声波清洗槽7中设有超声震动装置。

优选的，所述吸嘴专用装夹密封治具4与汽缸连接。

优选的，所述吸嘴专用装夹密封治具4上设有5-15个吸嘴定位孔。

优选的，所述吸嘴专用装夹密封治具4上设有8个吸嘴定位孔。

实施例1

本发明的全自动吸嘴清洗机的具体实施步骤为：

1.采用吸嘴专用装夹密封治具4定位好吸嘴，一次安装8个进入。

2.自动化操作过程：通过程序控制，进行超声波振动、高压水气交替喷射、吹干3个环节。首先将通过吸嘴专用装夹密封治具4定位好的吸嘴浸入超声波清洗槽7中，进行超声震动，利用超声波软化吸嘴内外部污物；超声波清洗完毕后，通过汽缸控制吸嘴专用装夹密封治具4上升，进行自动高压水气交替喷洗，最后利用设置在外围气压板3上的若干根外围气压管道4进行压力气体吹干吸嘴。

3.完成清洗，取出吸嘴。