[发明专利]定影装置和包括该定影装置的成像设备

说明书

技术领域

本发明的各个示例性方面涉及一种定影装置和成像设备，如复印机、打印机、传真机、绘图机和包括其组合的多功能系统，并尤其是涉及一种将调色剂图像定影在记录介质上的定影装置和包括该定影装置的成像设备。

背景技术

现有技术的成像设备，如复印机、传真机、打印机、绘图机和具有复印、打印、扫描和传真至少一项功能的多功能打印机典型地根据图像数据在记录介质上形成图像。从而，例如，充电装置均匀充电图像载体的表面；根据图像数据，光学写入器将光束发射到图像载体的充电表面上以在图像载体上形成静电潜像；显影装置将调色剂供给到图像载体上形成的静电潜像上，以使得静电潜像可见为调色剂图像；调色剂图像直接从图像载体转印到记录介质上或者经中间转印元件间接地从图像载体转印到记录介质上；在调色剂图像从图像载体转印到记录介质上之后，清洁器然后清洁图像载体的表面；最后，定影装置向承载调色剂图像的记录介质施加热量和压力，以将调色剂图像定影在记录介质上，由此在记录介质上形成图像。

用在这种成像设备中的定影装置包括一对环形带或辊，其中一个被加热器加热用来熔化调色剂(下面称为定影元件)，另一个压在定影元件上(以下称为加压元件)。在定影过程中，定影元件和加压元件接触并且彼此抵压，形成所谓的定影辊隙，记录介质穿过该定影辊隙，以在热量和压力的作用下定影其上的调色剂图像。

为了延长经历恒定热量和压力的定影元件的产品寿命，提出了改变加压元件的位置。更具体地说，通过旋转凸轮使得加压元件不总是与定影元件接触，加压元件的位置在加压状态和无压力状态之间改变。加压元件的位置也故意地变化来适应不同类型和尺寸的记录介质片材。此外，根据供给到辊隙的记录介质，加压元件的位置变化来改变定影元件和加压元件之间的接触程度，即：辊隙的宽度和辊隙压力。

一些定影装置被提供有片材导引件，以将记录介质正确导引到辊隙，并提供有片材分离器，以利于在辊隙之后在特定位置处将记录介质从加压元件上分离。如果没有正确定位，记录介质则不能正确传送到辊隙或者从加压元件分离。在如上所述利用可移动加压元件来改变辊隙宽度和辊隙压力的定影装置中，加压元件的位置变化使得相对于加压元件正确定位片材导引件和片材分离器的工作变得很复杂，有可能在调色剂图像的定影操作和记录片材的传送中带来失败。

在这种类型的定影装置中，加压元件被加热器加热，并且通过借助温度探测器来探测加压元件表面的温度来调节加压元件的温度。在这种结构中，加压元件的位置变化导致加压元件相对于温度探测器不对齐，使得正确探测和调节加压元件温度的工作变得复杂，最终导致定影失败。类似的，当设置有恒温器和/或温度保险(temperature fuse)时，加压元件的位置变化也导致恒温器和温度保险相对于加压元件不对齐，阻碍可靠地防止加压元件过热。

发明内容

鉴于上述问题，在本发明的一个说明性实施方式中，一种用于将调色剂图像定影在记录介质上的定影装置包括定影辊、加压辊、以及片材导引件、片材分离板和电气元件模块(electric component module)中的至少一个。所述定影辊在预定的旋转方向上旋转。加压辊旋转并接触定影辊的外周表面，以在定影辊和加压辊之间形成辊隙，承载有调色剂图像的记录介质穿过该辊隙以利用热量和压力将调色剂图像定影在记录介质上。加压辊的位置相对于定影辊可变。片材导引件沿着记录介质的传送方向设置在辊隙的上游，以将记录介质导引到辊隙。片材分离板沿着记录介质的传送方向设置在辊隙的下游，以将记录介质从加压辊分离。作为单独一个整体单元，片材导引件、分离板和电气元件模块中的至少一个与加压辊的运动相协同地移动，相对于加压辊的相对位置没有变化。

在本发明另一个说明性实施方式中，成像设备包括该定影装置。

本发明的额外的特征和优点将从下面说明性实施方式的详细描述、附图和相关的权利要求书中更全面理解。

附图说明

本公开内容的更完整理解以及很多随之而来的优点将随着通过参照下面说明性实施方式的详细描述并结合附图考虑时变得更好地理解而轻易获得，图中：

图1是示出根据本发明示例性实施方式的成像设备的示意图；

图2是示出在图1所示的成像设备中采用的根据本发明说明性实施方式的定影装置的示意图；

图3是图2的定影装置的外部透视图；

图4是示出在无压力状态下的定影装置的下部单元的示意图；

图5是示出在第一加压状态下的图4的下部单元的示意图，在所述第一加压状态下，定影薄记录介质、无涂层片材等；