[发明专利]一种钻中心孔深度控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及钻孔深度控制装置，具体地说是一种钻中心孔深度控制装置。

背景技术

我们知道，在普通钻床上钻中心孔，其深度通常是由人工操作机床尾座套筒推动中心钻对零件钻中心孔，这种方法不能有效保证孔深尺寸精度，导致定位基准差的后果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理，操作、使用方便，尺寸控制精度高的钻中心孔深度控制装置。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种钻中心孔深度控制装置，其特征是：其在钻机锥柄套上安装固定一支撑套，支撑套上部通过固定杆安装一百分表，支撑套水平方向通过连接板固定连接一导向套，导向套中安装一可轴向移动的导向杆，导向杆前端与零件端面接触，后部连接一触板，触板与百分表表头接触。钻孔进给时，导向杆、触板后移触及百分表表头，通过观察百分表读数来控制钻孔的深度。

本发明所说导向杆中部设有凸台，凸台后部套入一弹簧后一起装入导向套，导向杆穿过导向套后端孔与触板连接，导向套前端螺纹连接一挡圈。所说触板与导向杆连接处呈扁形连接。

本发明所说导向杆前端设有凹窝并装一钢球，通过一带有内凹孔的螺母包容，导向杆与螺母螺纹连接，钢球漏出部分触及零件端面。

本发明所说百分表表杆插入固定杆上部的孔中，用螺钉通过侧面螺孔压紧固定表杆。

本发明机床驱动待钻孔的零件旋转，操作钻机尾座套筒进给，中心钻前移钻孔，钢球触及零件端面使导向杆、触板后移触及百分表表头，通过观察百分表的读数来控制孔的深度。尾座套筒后退时，在弹簧作用下，装置恢复原状态。对照现有技术，本发明结构合理，操作、使用方便，尺寸控制精度高。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

图1是本发明结构示意图。

图2是图1的A-A向示意图。

图中1.百分表，2.支撑套，3.固定杆，41.螺钉，42.螺钉，43.螺钉，5.连接板，6.触板，7.导向套，8.弹簧，9.挡圈，10.导向杆，11.螺母，12.钢球，13.零件，14.中心钻，15.锥柄套，16.尾座套筒。

具体实施方式

从图1、图2中可以看出，一种钻中心孔深度控制装置，其在钻机锥柄套15上安装固定一支撑套2，用螺钉43与支撑套2上螺孔压紧。所说支撑套2上部通过固定杆安装一百分表1，所说百分表1表杆插入固定杆3上部的孔中，用螺钉41通过侧面螺孔压紧固定表杆。固定杆3下部焊接在支撑套2上。百分表1的具体组成结构属于已有技术。支撑套2水平方向通过连接板5固定连接一导向套7，连接板5左端与支撑套2焊接，右端与导向套10焊接。导向套7中安装一可轴向移动的导向杆10，导向杆10前端与零件13端面接触，后部连接一触板6，触板6与百分表1表头接触。所说导向杆10中部设有凸台，凸台后部套入一弹簧8后一起装入导向套7，导向杆10穿过导向套7后端孔，通过螺钉42与触板6连接，导向套7前端螺纹连接一挡圈9。导向杆10前部套入挡圈9，挡圈9与导向杆10凸台配合，限制导向杆10轴向自由移动。所说触板6与导向杆10连接处呈扁形连接，以防止触板6转动。

本发明所说导向杆10前端设有凹窝并装一钢球12，通过一带有内凹孔的螺母11包容，导向杆10与螺母11螺纹连接，保证钢球12漏出小部分。钢球12漏出部分触及零件13端面。

本发明钻机锥柄套15前部安装中心钻14，后部插入尾座套筒16，将支撑套2安装在钻机锥柄套15上。当机床驱动待钻孔零件13旋转，操作钻机尾座套筒16进给，中心钻14前移钻孔，钢球12触及零件13端面使导向杆10、触板6后移，触及百分,1表头，这样，可以通过观察百分表1的读数来控制孔的深度。当尾座套筒16后退时，在弹簧8作用下，装置恢复原状态。其结构合理，操作、使用方便，尺寸控制精度高。