[发明专利]一种用稻麦秸秆制成的轻质隔墙板生产加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑装潢的隔墙板，特别是一种用稻麦秸秆制成的轻质隔墙板生产加工方法。

背景技术

我国改革开放以来，国民经济得到快速增长，以“科技创新，自主创新”成为我国工业发展的主流。我国工业正逐步向节约型、节能减排、低碳的方向发展。由于经济建设的快速发展，近几年我国对于木材的需求量越来越大，每年的滥采滥伐造成了森林资源紧缺，资源浪费，造成大量的水土流失、土地沙漠化，使环境及生态平衡遭到破坏，我国正面临着森林资源相对不足的问题。我国是一个农业大国，每年各类农作物秸秆有上亿吨左右，稻麦秸秆大量就地焚烧，不但严重浪费了有限的资源，又造成了环境污染。农作物秸秆的处理是我们必须解决的重要问题，并引起党和各级政府重视。由此可见，农作物秸秆资源丰富，利用农作物秸秆替代木材是一个有效途径。随着城市现代化建设的发展，多层、高层的框架结构建筑越来越多，而这些框架结构建筑墙体的隔断普遍采用以空心砖砌墙为隔断，需抹灰，建造工期长，也加大了建筑荷载，如施工不当，墙体也易出现裂缝，装修时在墙体内装嵌线槽，不便于施工人员施工，工作量大，同时空心砖是由粘土制成的，使得大量粘土被采用，难以复耕，成为一直困扰人们研究的课题。为解决这一问题，科研单位和企业技术人员在不断的研究、探索，利用现代科学技术，虽然在技术上取得了一些进步，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。

发明内容

本发明的目的在于克服以上不足，提供一种用稻麦秸秆制成的轻质隔墙板生产加工方法，利用稻麦秸秆为主要填充料，以几种化工原料为改性材料，采用现代科学技术，开发研究的多功能墙板生产线，经机器挤压工艺一次性成型，这种轻质隔墙板具有重量轻，隔音隔热和防水防潮性性能好，防火性强，强度高，韧性好，节省工序，缩短工期，一方面降低建筑物自重，结构占地面积小，增加建筑面积，同时也减少工程造价，装修时可锯可刨，钻打孔不裂纹不变形，可喷、涂、漆，提高施工效率，不会产生甲醛和放射性污染，既适用于室内装修，又适用于外墙体建筑的隔墙。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：由上层板和底层板，与一个中心层组成；中心层的中间填充一层泡沫塑料板，泡沫塑料板的四周及缝隙处填充一层粘结材料层，在上层板和底层板上复合一层有玻璃纤维层，成为一种用稻麦秸秆制成的轻质隔墙板；配料有氯化镁、水、氧化镁、粉煤灰、精选稻麦秸秆、玄武岩纤维、果壳纤维、改性剂；

生产工艺流程：模具→脱模剂→墙板机→配料→铺一层玻璃纤维布→上料制作底层板→涂一层粘结浆材→加入一层泡沫塑料板→涂一层粘结浆材灌缝→铺一层玻璃纤维布→上料制作上层板→抬下→固化→脱模→裁边；

加工方法是：先选择模具板，要选择表面平整光滑无麻点，厚度一致有韧性，具有防水性能不变形的板材作为模具板，在将脱模后的模板清除干净，再加水稀释皂化油擦涂脱模剂，按比例1∶5～8进行稀释，调整墙板机，进行配料，配料过程分为加工稻麦秸秆、配制卤水和配制改性剂三个工序，根据配方的要求用搅拌机将各种原料搅拌均匀即可，通常先加入稻麦秸秆、玄武岩纤维、果壳纤维、氧化镁、粉煤灰填充料，搅拌均匀后再加入卤水，搅拌均匀即可使用，制板的配料制作完成，再进行制作粘结将材，由氧化镁、卤水、粉煤灰按比例配制，均匀搅拌呈糊状即可，铺一层玻璃纤维布，上料制作底板层，在底层板上涂一层粘结浆材，加入一层泡沫塑料板，在泡沫塑料板上涂一层粘结浆材灌缝，再铺一层玻璃纤维布，上料制作上层板，从制作墙板机中抬下，进行轻质隔墙板的固化过程，从模板中脱模，按规格要求裁边。

本发明采用的技术原理：稻麦秸秆混合配料有氯化镁、水、氧化镁、粉煤灰、精选稻麦秸秆、玄武岩纤维、果壳纤维、改性剂，采用人工精选稻麦秸秆作为主要填充料，以几种化工原料为改性材料，经机器加工制成。利用稻麦秸秆中含有大量的纤维素，而纤维素具有保温隔热、隔音降噪突出的性能；玄武岩纤维具有耐酸碱、耐高温性能，具有良好的强度，对酸、碱性物质有着高强的抗腐蚀性能；果壳纤维具有拒水防油，透气功能好；在工艺中加入氯化镁与氧化镁，利用氯化镁与氧化镁的化学物理性质，氯化镁易溶于水，而氧化镁不溶于水，有高度的耐火和绝缘性能，使生产的轻质隔墙板，具有较强的耐火性能和防水性能；在工艺中加入玻璃纤维布，使生产的轻质隔墙板，具有质量好、强度高、耐拉力强等优点；在工艺中加入泡沫塑料板，使生产的轻质隔墙板，具有保温隔音隔热的功能；稻麦秸秆作为一种新型的填充料，加入生产轻质隔墙板中，不仅降低了板材制造的成本，同时达到环保的效果。