[发明专利]一种用秸秆混合制成的防火装饰板生产加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑装潢的防火装饰板，特别是一种用秸秆混合制成的防火装饰板生产加工方法。

背景技术

我国改革开放以来，国民经济得到快速增长，以“科技创新，自主创新”成为我国工业发展的主流。我国工业正逐步向节约型、节能减排、低碳的方向发展。由于经济建设的快速发展，近几年我国对于木材的需求量越来越大，每年的滥采滥伐造成了森林资源紧缺，资源浪费，造成大量的水土流失、土地沙漠化，使环境及生态平衡遭到破坏，我国正面临着森林资源相对不足的问题。我国是一个农业大国，每年各类农作物秸秆有上亿吨左右，稻麦秸秆大量就地焚烧，不但严重浪费了有限的资源，又造成了环境污染。农作物秸秆的处理是我们必须解决的重要问题，并引起党和各级政府重视。由此可见，农作物秸秆资源丰富，利用农作物秸秆替代木材是一个有效途径。传统的建筑和家具用的装饰板，均由木材加工而成。而目前市场上常见的防火装饰板种类也很多，而这些装饰板普遍存在着防火性能差、怕水、易变形、易发黑、不耐用、易产生甲醛污染，其售价也较高。为解决这一技术上的问题，科研单位和企业技术人员在不断的研究、探索，利用现代科学技术，虽然在技术上取得了一些科技进步，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于克服以上不足，提供一种用秸秆混合制成的防火装饰板生产加工方法。充分的利用稻麦秸秆作为制作防火装饰板的主要填充料，以几种化工原料为改性材料，通过特种工艺混合制成。该防火装饰板具有防水阻燃，防潮防霉，防鼠防蛀，抗折抗压力强，保温隔热隔音，耐老化，可锯可刨，无毒，亲和力好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：以氧化镁和卤水溶液制成的水泥浆料为基体，玻纤布作为骨架，粉碎后的植物秸杆纤维和滑石粉作为混合填充料，按比例搅拌调制而成的一种镁质胶凝材料为基坯，在基坯上覆盖一层阻燃装饰面层和一层阻燃装饰底层，经机器压制成型，配料有氯化镁、水、氧化镁、滑石粉、精选稻麦秸秆、改性剂、玻璃纤维布；

生产工艺流程：模具→脱模机→制板机→配料→铺布头→下料制板→固化→脱模→养护→防潮处理→基坯成型→经机器压制覆盖一层阻燃装饰表面层→经机器压制覆盖阻燃底层→切边入库；

加工方法是：先处理模具，用锡钢刮板或灰刀将模板表面的料浆清除干净，再加水稀释皂化油擦涂脱模机，调整制板机，进行配料，配料过程分为加工稻麦秸秆、配制卤水和配制改性剂三个工序，通常先加入稻麦秸秆、氧化镁、滑石粉填充料，搅拌均匀后再加入卤水搅拌均匀即可使用，进行铺布头，铺一层无纺布二层玻纤布，最后下料制板，将配制搅拌后的料逐渐加入到制板机挡料盘中，即可开机连续生产，出机后即成品，该装饰板的固化是一个显著的放热过程，一般成型的温度控制在30-40度为宜，放热不可进行保温措施，否则会产生硬化强度的破坏，脱模是把模具反放，用手慢慢掀起模具的一角，轻轻一按，此角便脱落下来，然后从此角开始将一边脱下掀起模具即可，进行养护处理，板成型脱模后应将产品进行保湿养护，用塑料布密封利用自身的水化热和排湿，保持环境的温度和湿度，保养2～3天即可，7天后的强度可达到预定强度的85-95％，进行成型板的防潮处理，这种板材制成后作为制作防火装饰板的基坯，然后在基坯上，经机器压制覆盖一层阻燃装饰表面层，在基坯上经机器压制覆盖一层阻燃装饰底层，最后按规格要求，切边后即可入库。

本发明采用的技术原理：稻麦秸秆混合配料有氯化镁、水、氧化镁、滑石粉、精选稻麦秸秆、改性剂、玻璃纤维布，采用精选稻麦秸秆为主要填充料，以几种化工原料为改性材料，通过机器压制制成的。利用稻麦秸秆中含有大量的纤维素，而纤维素具有保温隔热、隔音降噪突出的性能；在工艺中加入氯化镁与氧化镁，利用氯化镁与氧化镁的化学物理性质，氯化镁易溶于水，而氧化镁不溶于水，有高度的耐火和绝缘性能，使生产的防火装饰板，具有较强的耐火性能和防水性能；在工艺中加入滑石粉，利用滑石粉化学性能，使生产的防火装饰板，具有润滑性、耐火性、抗酸碱性、绝缘性等优良特征；在工艺中加入玻璃纤维布，使生产的防火装饰板，具有质量好、强度高、耐拉力强等优点；再板材上覆盖一层阻燃装饰表面层和阻燃装饰底层，使生产的防火装饰板，具有防火阻燃的优点。利用现代科学技术，创新研发生产的环保绿色机械设备，真正实现了新型防火装饰板的工业化流水线生产，大大降低了生产工人的劳动强度；秸秆作为一种新型的填充料，加入生产防火装饰板中，不仅降低了板材制造的成本，同时达到环保的效果。