[发明专利]硒化氢制备装置和方法

权利要求书

1.一种由氢气与硒直接合成硒化氢的硒化氢制备装置，含有硒液化汽化器、合成反应器、硒冷凝分离器和硒化氢冷凝分离器，其特征在于：硒液化汽化器通有氢气进气管路，硒液化汽化器出口与合成反应器入口连通，合成反应器为填料塔式反应器，填料塔式合成反应器出口与硒冷凝分离器入口连通，硒冷凝分离器的硒冷凝液回流通道或与填料塔式合成反应器连通或与硒液化汽化器连通，硒冷凝分离器的气体出口连通着氢气硒化氢混合气体输送管路，氢气硒化氢混合气体输送管路另一端与硒化氢冷凝分离器连通，硒化氢冷凝分离器有一连通的氢气回流管路。

2.如权利要求1所说的硒化氢制备装置，其特征在于：硒液化汽化器出口与填料塔式合成反应器入口直接贯通连接，以及填料塔式合成反应器出口与硒冷凝分离器入口直接贯通连接。

3.如权利要求1所说的硒化氢制备装置，其特征在于：硒液化汽化器出口与填料塔式合成反应器入口直接贯通连接，填料塔式合成反应器出口与硒冷凝分离器入口通过管路连接。

4.如权利要求1所说的硒化氢制备装置，其特征在于：硒液化汽化器出口与填料塔式合成反应器入口通过管路连接，填料塔式合成反应器出口与硒冷凝分离器入口连通为直接贯通连接。

5.如权利要求1或2或3或4所说的硒化氢制备装置，其特征在于：氢气进气管路有用于预热氢气的管外加热器。

6.如权利要求1或2或3或4所说的硒化氢制备装置，其特征在于：氢气回流管路24经氢气增压机(或引射器)3提升压力后与原料氢气供气管路25合并为氢气进气管路26，通入硒液化汽化器5，或氢气增压机3排出口的氢气管路单独连通到硒液化汽化器5。

7.如权利要求5所说的硒化氢制备装置，其特征在于：氢气回流管路24通到氢气增压机3吸入口，氢气增压机排出口的氢气管路与原料氢气供气管路25合并为氢气进气管路26，通入硒液化汽化器5，或氢气增压机排出口的氢气管路单独连通到硒液化汽化器。

8.如权利要求1或2或3或4所说的硒化氢制备装置，其特征在于：填料塔式合成反应器的填料为堆放的玻璃纤维。

9.一种硒化氢制备方法，由氢气与硒直接合成硒化氢，经硒液化汽化，氢气与硒启动并持续合成反应，未反应硒和未反应氢气先后分离，H₂Se冷凝取得产物，其特征在于：H₂气进气通入Se液化汽化器，引发初期合成反应，形成H₂Se/Se/H₂混合气液流进入填料塔式合成反应器持续进行合成反应，从填料塔式合成反应器出来的H₂Se/Se/H₂混合气液流进入Se冷凝分离器，在Se冷凝分离器将Se冷凝成液体分离，被分离出的Se冷凝液或回流到填料塔式合成反应器或回流到Se液化汽化器继续参加反应，分离Se后的H₂Se/H₂混合气流进入H₂Se冷凝分离器，在H₂Se冷凝分离器将不凝气体H₂气分离，同时H₂Se被冷凝收集，被分离出的不凝气体H₂气回收回流到Se液化汽化器继续参加反应。

10.如权利要求6所说的硒化氢制备方法，其特征在于：H₂气进气先预热再通入Se液化汽化器，引发初期合成反应；被H₂Se冷凝分离器分离出的回收回流不凝气体H₂提压后继续参加反应。