[发明专利]一种高效环保新型聚合稻麦秸秆装饰门生产加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑装潢的装饰门，特别是一种高效环保新型聚合稻麦秸秆装饰门生产加工方法。

背景技术

我国改革开放以来，国民经济得到快速增长，以“科技创新，自主创新”成为我国工业发展的主流。我国工业正逐步向节约型、节能减排、低碳的方向发展。由于经济建设的快速发展，近几年我国对于木材的需求量越来越大，每年的滥采滥伐造成了森林资源紧缺，资源浪费，造成大量的水土流失、土地沙漠化，使环境及生态平衡遭到破坏，我国正面临着森林资源相对不足的问题。我国是一个农业大国，每年各类农作物秸秆有上亿吨左右，稻麦秸秆大量就地焚烧，不但严重浪费了有限的资源，又造成了环境污染。农作物秸秆的处理是我们必须解决的重要问题，并引起党和各级政府重视。由此可见，农作物秸秆资源丰富，利用农作物秸秆替代木材是一个有效途径。目前市场上常见的木门主要有三种：实木复合门、实木门、模压门，这些传统木门不环保，工艺复杂，笨重、怕火、怕水、易变形、易发黑、不耐用、易产生甲醛污染，成为一直困扰人们研究的课题。为解决这一问题，科研单位和企业技术人员在不断的研究、探索，利用现代科学技术，虽然在技术上取得了一些进步，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。

发明内容

本发明的目的在于克服以上不足，提供一种高效环保新型聚合稻麦秸秆装饰门生产加工方法，充分的利用稻麦秸秆作为制作秸秆装饰门的主要填充料，以几种化工原料为改性材料，通过特种工艺混合压制制成。该聚合稻麦秸秆装饰门不仅质轻，坚固，不变形，不开裂，免油漆，而且防水防蛀，更无甲醛污染，既具有天然木质的外表，又具有一定的防火性能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：由PVC木纹皮面层，镁质胶凝材料玻纤布复合层，实木框架和填充在实木框架间空腔中的泡沫塑料及填料制成的，配料有氯化镁、水、氧化镁、精选稻麦秸秆、玄武岩纤维、果壳纤维、改性剂、苯丙乳液；

生产工艺流程：模具→脱模机→制板机→配料→铺布头→下料→使用模板→实木内框、泡沫塑料、PVC木纹皮→制板→固化→脱模→养护→防潮处理→成品入库；

加工方法是：先处理模具，用锡钢刮板或灰刀将模板表面的料浆清除干净，再加水稀释皂化油擦涂脱模机，调整制板机，进行配料，配料过程分为加工稻麦秸秆、配制卤水和配制改性剂三个工序，通常先加入稻麦秸秆、玄武岩纤维、果壳纤维、氧化镁、苯丙乳液填充料，搅拌均匀后再加入卤水和改性剂搅拌均匀即可使用，进行铺布头，铺一层无纺布二层玻纤布，最后下料，将配制搅拌后的料逐渐加入到制板机挡料盘中，使用模板，加入实木内框、泡沫塑料、PVC木纹皮制板，即可开机连续生产，出机后即成品，该秸秆装饰门的固化是一个显著的放热过程，一般成型的温度控制在30-40度为宜，放热不可进行保温措施，否则会产生硬化强度的破坏，脱模是把模具反放，用手慢慢掀起模具的一角，轻轻一按，此角便脱落下来，然后从此角开始将一边脱下掀起模具即可，进行养护处理，门成型脱模后应将产品进行保湿养护，用塑料布密封利用自身的水化热和排湿，保持环境的温度和湿度，保养2～3天即可，7天后的强度可达到预定强度的85-95％，再进行成型门的防潮处理，表面进行处理洁净后即可入库。

本发明采用的技术原理：稻麦秸秆混合配料有氯化镁、水、氧化镁、精选稻麦秸秆、玄武岩纤维、果壳纤维、改性剂、苯丙乳液。采用精选稻麦秸秆为主要填充料，以几种化工原料为改性材料，通过特种工艺混合压制制成的。利用稻麦秸秆中含有大量的纤维素，而纤维素具有保温隔热、隔音降噪突出的性能；玄武岩纤维具有耐酸碱、耐高温性能，具有良好的强度，对酸、碱性物质有着高强的抗腐蚀性能；果壳纤维具有拒水防油，透气功能好；在工艺中加入氯化镁与氧化镁，利用氯化镁与氧化镁的化学物理性质，氯化镁易溶于水，而氧化镁不溶于水，有高度的耐火和绝缘性能，使生产的秸秆装饰门，具有较强的耐火性能和防水性能；在工艺中加入苯丙乳液，利用苯丙乳液的附着力好，胶膜透明，使生产的秸秆装饰门，具有耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好；在工艺中加入玻璃纤维布，使生产的秸秆装饰门，具有质量好、强度高、耐拉力强等优点；在工艺中加入泡沫塑料，使生产的秸秆装饰门，具有质轻而耐高温的优点；用PVC木纹皮作为秸秆装饰门的贴面层，一方面使该装饰门具有防水的效果，另一方面也使该装饰门具有天然木质的纹理；利用现代科学技术，创新研发生产的绿色环保机械设备，采用特种工艺混合压制，真正实现了新型秸秆装饰门的工业化流水线生产，大大降低了生产工人的劳动强度；稻麦秸秆作为一种新型的填充料，加入生产秸秆装饰门中，不仅降低了秸秆装饰门制造的成本，同时达到环保的效果。